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In Sao Paulo, Brasilien, war die Teilnahme an Future Print, der Werbe-, Bildgebung und Beschilderung in Sao Paulo, insbesondere im Bereich des globalen Handels und der innovativen Technologie. Hier sind einige mögliche nächste Schritte und Aktionspläne, um sicherzustellen, dass Sie aus dieser Erfahrung den größten Wert erhalten: 1. ** Feedback sammeln und lernen **: Überprüfen Sie zunächst den Ausstellungsprozess und zeichnen Sie das wertvolle Feedback auf, das Sie aus der Kommunikation mit potenziellen Kunden, Partnern oder Branchenexperten erhalten. Analysieren Sie, welche Anzeigenstrategien, Produkteinführungen oder interaktive Sitzungen positive Antworten erhalten haben und welche Aspekte verbessert werden können. 2. ** Follow-up and Connect **: Für die während der Ausstellung hergestellten Verbindungen, insbesondere diejenigen, die Interesse zum Ausdruck gebracht haben oder zukünftige Partner werden, sollten so bald wie möglich E-Mails oder Einladungen für detailliertere Diskussionen gesendet werden. Verwenden Sie Social Media, LinkedIn und andere Plattformen, um Verbindungen zu stärken und Kommunikationskanäle offen zu halten. 3. ** Content -Marketing **: Verwenden Sie die während der Ausstellung gesammelten Materialien, Fotos, Videos und Kundenfeedback, um attraktive Inhalte wie Blog -Artikel, Fallstudien, Social -Media -Beiträge usw. zu erstellen, um die Markenbekämpfung zu erhöhen und potenzielle Kunden anzuziehen. 4. ** Marktanalyse **: Analysieren Sie die Leistung von Wettbewerbern auf der Ausstellung und verstehen Sie Branchentrends und Technologieentwicklungen. Dies hilft, Marktstrategien anzupassen und sicherzustellen, dass Produkte und Dienstleistungen auf den aktuellen Marktbedarf ausgerichtet sind. 5. ** Optimieren Sie Produkte und Dienstleistungen **: Basierend auf den gesammelten Feedback- und Marktersichten, bewerten Sie bestehende Produktlinien und Dienstleistungen und berücksichtigen die erforderlichen Verbesserungen oder Innovationen, um die Kundenerwartungen und den Marktbedarf zu decken. 6. ** Langfristige Zusammenarbeit und strategische Planung **: Langfristige kooperative Beziehungen zu potenziellen Partnern und Kunden aufbauen, gemeinsame Entwicklungsprojekte, gemeinsame Ressourcen oder gemeinsame Marketingaktivitäten in Betracht ziehen, um das Wachstum beider Unternehmen beider Parteien zu fördern. 7. ** kontinuierliche Teilnahme an Branchenaktivitäten **: Achten Sie regelmäßig auf Konferenzen, Seminare und Ausstellungen in verwandten Branchen und nehmen Sie mit der Branche in Kontakt, holen Sie sich die neuesten Informationen rechtzeitig und erweitern Sie das Netzwerk. Maximieren Sie die Chancen, die durch die Teilnahme an zukünftigen Drucken angeboten werden, nicht nur zur Konsolidierung bestehender Beziehungen, sondern auch, um neue Märkte und Chancen zu eröffnen.

Serigrafia Sign, die brasilianische Werbebild -Signage Expo in Sao Paulo, Brasilien, findet vom 10. Juli 2024 bis 13. Juli 2024 in Sao Paulo, Brasilien, statt der Strahlungsbereich. Es wird von der berühmten Ausstellungsgruppe Informa moderiert. Diese Ausstellung zieht Tausende von Käufern an, um jedes Jahr aufgrund ihrer hohen Professionalität, großem Umfang und guten Ergebnissen den Handel zu besuchen und zu verhandeln. Es ist nun zu einer der fantastischen globalen Ausstellungsreihen geworden. Geografische Lage und Vorteile: Brasilien befindet sich im Südosten Südamerikas. Es grenzt im Norden, Peru und Bolivien im Westen an Venezuela und Kolumbien und Paraguay, Argentinien und Uruguay im Süden. 80% seines Territoriums befinden sich in den Tropen. Es hat eine Gesamtbevölkerung von 200 Millionen Einwohnern, was 44,24% der gesamten lateinamerikanischen Bevölkerung ausmacht. Brasilien ist das größte Land in Lateinamerika mit der größten Bevölkerung und dem größten BIP in Lateinamerika und auch die achtgrößte Volkswirtschaft der Welt. Wirtschaftlicher Status: Mit einem BIP von 2,5 Billionen US -Dollar ist es auf dem Weg, die fünftgrößte wirtschaftliche Macht der Welt zu werden. Im Jahr 2010 erreichten die Brasiliens Importe 195,4 Milliarden US-Dollar, ein Anstieg von 45%gegenüber dem Vorjahr. Im Jahr 2010 hielt die brasilianische Wirtschaft mit einer Wirtschaftswachstumsrate von 6,5%einen Gesamtaufwärtstrend. Die Entwicklung neuer Offshore -Ölfelder wird mehr Arbeitsplätze und Vermögen in Brasilien bringen, und neue Infrastrukturprojekte für die Olympischen Spiele 2016 werden ebenfalls intensiv vorbereitet. Marktumgebung: Die Gemeinschaft südamerikanischer Nationen wird nach der nordamerikanischen Freihandelsfläche und der Europäischen Union die drittgrößte regionale Wirtschaftsorganisation der Welt sein. Mit mehr als 17 Millionen Quadratkilometern Land, 361 Millionen Menschen und einem BIP von 973 Milliarden US -Dollar. Die Gemeinde hat eine Reihe bilateraler Energievereinbarungen, Projekte für Straßenverkehrskooperation usw. durchgeführt. Es hat den Handelsaustausch zwischen den Ländern gefördert und ist zu einem potenziellen Markt geworden, der ganz Südamerika ausstrahlt. Gute Handelsbeziehungen mit China: Nach den jüngsten Statistiken des brasilianischen Ministeriums für Entwicklung, Industrie und Außenhandel betrug das Handelsvolumen zwischen China und Brasilien im September 2010 6 Milliarden US -Dollar, von denen die Exporte Brasiliens nach China 3,28 Milliarden US -Dollar betrugen , um 73,9% bzw. 74,2% gegenüber dem Vorjahr. Bisher hat China die Vereinigten Staaten zu Brasiliens größter Handelspartner, Exportziel und Einfuhrquelle übertroffen. Laut Statistiken erreichte der bilaterale Handel zwischen Brasilien und China in den ersten drei Quartalen des Jahres 2010 41,4 Milliarden US . Im vergangenen Jahr wurde der gemeinsame Aktionsplan von China-Brazil 2010-2014 unterzeichnet und ein gemeinsames Kommuniqué ausgegeben.

1. Einführung in die digitale Tintenstrahlungstinte Tintenstrahldrucksysteme sind hauptsächlich in zwei Typen unterteilt, die auf verschiedenen Prinzipien basieren. Eine davon ist eine Tintenstrahldruckmaschine, die mit der von Sophis bereitgestellten CAD/CAM-Software mit der Mikropiezoelektrik-Technologie hergestellt wird, und der andere ist eine Tintenstrahldruckmaschine, die unter Verwendung des Prinzips der heißen Presse hergestellt wird. Ersteres eignet sich für reaktive Farbstoffe und dispergierende Farbstoffe, und letztere eignet sich für saure Farbstoffe. Inländische Druck- und Färbenfabriken haben mehrere Sätze digitaler Tintenstrahldruckmaschinen gekauft, hauptsächlich das von der japanische Mimaki Company produzierte Drucksystem und die von Hangzhou Honghua Company produzierte Digital Inkjet-Druckmaschine von A'TEX Print Tex-1300/1600. Beide Druckmaschinen werden unter Verwendung des piezoelektrischen Prinzips hergestellt. Die digitale Inkjet -Drucktechnologie wurde im Produktionsprozess des Druck- und Färbungsfabriks eingesetzt. Seiren ist derzeit das größte Stoffdruckunternehmen in Japan. Es hat ein eigenes Tintenstrahldruckproduktionssystem gebaut. Die mit reaktiven Farbstoffen, dispergierenden Farbstoffen und sauren Farbstoffen hergestellten digitalen Druckprodukten sind bereits auf dem Markt. 2. Tinte für den digitalen Tintenstrahldruck Es gibt zwei Möglichkeiten zum digitalen Tintenstrahldruck. Einer ist der YMCIC-Tintenstrahldruck, der auf hochpräzisen Düsen basiert, dh Punktmatrixdruck; Das andere ist die Vormischung, die die Farbstoffe in eine bestimmte Farbe vormischt und sie auf den Stoff sprüht. Wenn Sie die YMCK -Methode zum Drucken anwenden, muss hochauflösende (hohe Berg -P) verwendet werden, um hohe Feinheiten und glatte Lichtübergangsfarben zu erhalten sehr hoch. Es ist schwierig, die Tintenstrahlgeschwindigkeit zu erhöhen, aber die Anzahl der verwendeten Farbstoffe ist relativ klein und die Grundfarben sind vier Farben. Für die Vormischmethode ist keine hohe Düsenfeinheit erforderlich. 180DP kann die allgemeinen Anforderungen erfüllen, und 360DP kann sehr feine Druckeffekte erzielen. Die gedruckten Produkte liegen in der Nähe des Stils des Plattendrucks. Aufgrund des großen Düsendurchmessers sind die Anforderungen an Farbstoffe nicht hoch. In Zukunft wird sich der digitale Inkjet -Druck in diesen beiden Richtungen entwickeln, um die verschiedenen Anforderungen der Benutzer zu erfüllen. 1. YMCK -Tintenstrahlungstinte YMCK ist eine weit verbreitete Druckmethode. Die auf dem Markt verkauften Inkjet -Druckmaschinen sind auch hauptsächlich zu diesem Zweck entwickelt. Da der Düsedurchmesser der Düse sehr klein ist und die Druckauflösung hoch ist, sind die Viskosität, Oberflächenspannung, anorganische Salzgehalt und Partikelfeinheit des Farbstoffs sehr hoch. Die weltweit großen Farbstoffunternehmen und Unternehmen, die Tintenstrahldruckmaschinen produzieren, haben alle Tinten für den Tintenstrahldruck entwickelt. CIBA Specialty Chemicals hat ein Patent für aktive Farbstofftinten für den Tintenstrahldruck angewendet. Aktive Farbstoffe, die aktive Gruppen wie Monochlorotriazin und Monofluorotriazin -Ethyl -Alum -Sulfat enthalten, werden für digitale Tintenstrahldruckinterkunden verwendet. Erstens werden die anorganischen Salze in den Farbstoffen durch Membran -Trennungsmethoden wie Ultrafiltration und Umkehrosmose entfernt. 1,2-Propanol- oder N-Methyl-2-Pyrrolidon werden als Lösungslösungsmittel, Methylcellulose, Ethylcellulose oder Alginat als Verdickungsmittel verwendet, und pH-Puffer und Mehltau-Inhibitoren werden zugesetzt, um Tintenjet-Tinten zu machen. Das Drucken mit einer mikropiezoelektrischen Tintenstrahldruckmaschine hat gute Ergebnisse erzielt. Canon hat ein Patent zur Herstellung von dispergierenden Farbstofftintenstrahltinten aufgetragen, die zum Stoffdruck unter Verwendung eines thermischen Schaumstoff -Tintenstrahldruckers verwendet werden können. Pigmentbasis Tintenstrahldruck-Tinten sind auch ein Schwerpunkt der jüngsten Entwicklung. Diese Tinten können für verschiedene Fasern und ihre gemischten Stoffe verwendet werden, erfordern keine Vorbehandlung mit Stoff und können eine zufriedenstellende Farbfastheit erreichen.

1. Grundstruktur der Düse: Integrierte Düse und Tintenpatrone: Diese Struktur ersetzt die Düse und Tintenpatrone zusammen, nachdem die Tinte in der Tintenpatrone verwendet wurde. Der Vorteil dieser Struktur ist eine enge Integration und eine hohe Zuverlässigkeit. Der Nachteil sind hohe Kosten Separate Düse und Tintenpatrone: Wenn die Tinte aufgebraucht wird, kann die Tintenpatrone separat ersetzt werden. Dies löst das Kostenproblem des ersten Typs relativ und die Ersatzkosten sind relativ niedrig Die meisten der häufig verwendeten Drucker auf dem Markt verwenden derzeit eine Dual -Düsenstruktur: eine schwarze Düse und eine Farbdüse. In der Tintenpatrone sind die meisten von ihnen unabhängige schwarze Tinte und die anderen dreifarbigen Tintenpatronen sind integriert. Es gibt auch einige Produkte, bei denen jede Farbkartusche unabhängig ist und separat ersetzt werden kann, was die Druckkosten weiter senkt. 2. Warum wird die Düse blockiert? Da die Druckerdüse nach dem normalen Druck nicht dicht versiegelt ist oder lange bleibt, verdampft das Wasser übermäßig, wodurch die Tintentröpfchen auf den feinen Düsen trocknen, sodass die Tinte nicht normal sprühen kann. normalerweise als häufige Trennung, Farbverlust, verschwommene Handschrift und andere Fehler manifestiert Die Düse des Tintenstrahldruckers ist blockiert und kann grob in zwei Reinigungskategorien unterteilt werden: ① Software -Reinigung ② Manuelle Reinigung Software -Reinigungsreparaturmethode: Die Software -Reinigung besteht darin, die Funktion der Druckkopfreinigung im Anwendungswerkzeug des Druckertreibers zum Reinigen zu verwenden. Die Vorteile sind einfach und schnell; Der Nachteil ist, dass der Reinigungseffekt nicht ideal ist Vorsichtsmaßnahmen: ① Da zwischen der Tintenpatrone (z. B. dem Schwammfüllungstyp) und dem Druckkopf eine "Luftblockade" zwischen Tintenpatrone besteht, tritt eine kleine Menge unregelmäßiger Trennung auf. Zu diesem Zeitpunkt müssen es nicht wiederholt reinigen. Starten Sie die Maschine neu, nachdem Sie es für einen bestimmten Zeitraum verlassen haben, und sie kann normal verwendet werden ② Vermeiden Sie das Mischen von Tinten. Beeilen Sie sich nicht, um die Tintenpatrone neu gekauft zu machen. Verwenden Sie zunächst eine saubere Einwegspritze, um Tinte zu saugen und sorgfältig an einem hellen Ort zu beobachten, um zu sehen, ob in der Tinte eine suspendierte Substanz vorhanden ist. Wenn es suspendierte Materie gibt, mischen Sie sie nicht. Dann saugen Sie ein wenig Tinte aus der gebrauchten Tintenpatrone und mischen Sie es mit der neu gekauften Tinte. Beobachten Sie nach 24 Stunden erneut, um festzustellen, ob die gemischte Tinte eine chemische Reaktion hat. Wenn es eine Änderung (z. B. Kristallisation usw.) gibt, bedeutet dies, dass die Kompatibilität der beiden Tinten nicht gut ist. Mischen Sie sie nicht. ③ Die Reinigungsmethode sollte im Allgemeinen nicht dreimal überschreiten. Wenn der Drucker nicht ernsthaft blockiert ist, sollte er innerhalb von dreimal gespült werden. Wenn es nach dreimal noch nicht gespült werden kann, bedeutet dies, dass die Blockade schwerwiegend ist. Egal wie oft Sie es reinigen, es funktioniert möglicherweise nicht und es ist nutzlos, viel teure Tinte zu verschwenden. Zu diesem Zeitpunkt sollte eine weitere Behandlung gemäß der spezifischen Situation durchgeführt werden. Manuelle Reinigungs- und Reparaturmethode: 1. Einweichenmethode Anwendungsbereich: Die Blockade ist relativ leicht Erforderliche Werkzeuge: 95% Alkohol, eine saubere Tasse und ein Metallbehälter mit einem glatten Boden Arbeitsprinzip: Verwenden Sie ein organisches Lösungsmittel mit mittlerer Stärke, um die Tintenpartikel nacheinander aufzulösen. Beachten Sie, dass Sie 95% Bio -Lösungsmittelalkohol verwenden müssen, da es sonst kontraproduktiv ist Lösung: Finden Sie zuerst einen Metallbehälter mit einem glatten Boden, fügen Sie dem Behälter etwas 95% Bio -Lösungsmittelalkohol hinzu, und der Alkohol sollte einfach die Edelstahlkante des Druckkopfes abdecken (achten Sie darauf, dass der Leiterplatten nicht den Alkohol in Verbindung steht ) Die Einweichenzeit reicht im Allgemeinen zwischen 2 Stunden und 4 Tagen. Die Vorteile sind ein guter Reinigungseffekt und nicht leicht, um den Druckkopf physisch zu beschädigen. Die Nachteile sind, dass es lange dauert und es schwierig ist, die dringenden Bedürfnisse der Benutzer zu lösen. 2. Druckreinigungsmethode Anwendungsbereich: Die Obstruktion ist schwerwiegend Erforderliche Werkzeuge: 95% Alkohol, eine saubere Tasse, ein Einweginjektor, ein Einweg -Infusionssatz Arbeitsprinzip: Verwenden Sie den Druck, der durch den Siphon -Effekt der Spritze erzeugt wird, um Alkohol, ein organisches Lösungsmittel, in den Druckkopf zu injizieren, um den Effekt der Reinigung der getrockneten Düse zu erreichen Lösungsmethode: Verwenden Sie den Plastikrohr oder den Nadelteil eines Einweg -Infusionssatzes, um die Schnittstelle zwischen der Spritze und dem Tintenversorgungsanschluss des Druckkopfes zu gestalten (die Verbindung muss eng sein). Nachdem die Schnittstelle hergestellt wurde, geben Sie den Kopf des Druckkopfes in 95% Bio -Lösungsmittelalkohol und atmen Sie den Alkohol ein (beachten Sie, dass er nur eingeatmet werden kann) in die Spritzennadel durch den Druckkopf. Mehrmals einatmen Sein Vorteil ist ein guter Reinigungseffekt. Im Allgemeinen können Druckköpfe mit schwerem Obstruktion mit dieser Methode gereinigt werden. Es ist erwähnenswert, dass beim Einatmen von Alkohol die Kraft gleichmäßig und kohärent sein sollte und im Allgemeinen keine physischen Schäden verursacht werden.

1. Digitaler Tintenstrahldruck ist billiger als der herkömmliche Druck in der kleinen Chargenproduktion (weniger als 1000 m). Dies bildet eine gute Grundlage für die Anpassung an den Markt mit mehreren Sorten und kleinen Chargen. 2. Die im digitalen Tintenstrahldruckprozess erforderlichen Daten- und Prozesspläne werden im Computer gespeichert, wodurch die Reproduzierbarkeit des Drucks sicherstellen kann. In der herkömmlichen Produktion von Rotary Screendruck ist die Erhaltung von Archiven Kopfschmerzen. Die Lagerung von Blumenentwürfen, Drehschirmen und flachen Bildschirmen nimmt viel Platz ein, was Arbeitskräfte und materielle Ressourcen verschwendet, und der Erhaltungseffekt ist nicht sehr gut. 3. Digitaler Tintenstrahldruck ist eine grüne und umweltfreundliche Produktionsmethode. Der Druckvorgang erfordert kein Wasser oder keine Farbpaste. Farbstoffe werden bei Bedarf verwendet, und es gibt keine Abfallfischflüssigkeits- und Farbpaste -Entladung, sodass nur sehr wenig Verschmutzung vorliegt. Der herkömmliche Druck erfordert viel Wasser, und die Flüssigkeit, Abwasser und die erzeugte Abfälle verursachen eine große Verschmutzung für die Umwelt. 4. Alle Fastness -Indikatoren für den digitalen Tintenstrahldruck können den internationalen Standards (aktiv, saurer und dispergierender Druck erfüllen, die den Exportstandards Europas und den Vereinigten Staaten vollständig entsprechen) und entsprechen den Anforderungen vieler Außenhandelshändler. 5. Der digitale Inkjet -Druck kann Bestellungen über das Internet erhalten. Der gesamte Vorgang wird von einem Computer gesteuert. Das Muster wird in digitaler Form im Computer gespeichert, um die Konsistenz der gedruckten Farbe zu gewährleisten, und der Vorgang ist stark automatisiert. 6. Beim traditionellen Druckprozess muss das vom Designer entworfene Blumenmuster gemäß den Eigenschaften der Druckgeräte ausgelegt sein. Dies begrenzt das Spiel des Designers bis zu einem gewissen Grad. Das Konzept der Blumenrückgabe kann im Prozess des digitalen Tintenstrahlendrucks fehlen, so dass die Designideen des Designer vollständig ausgeübt werden können, wodurch der Raum für Textilmusterdesign erweitert wird und die Grundlage für Designer für die Gestaltung schönere Muster legt. Die Farbregistrierungsgrenze für herkömmliche Textildruck- und Färbenmuster macht es schwierig, mehr als die Farbregistrierung zu drucken. Die digitale Inkjet -Drucktechnologie verwendet digitale Muster, die von Computern gemessen und angepasst werden. Die Farben sind reichhaltig und können bis zu 16 Millionen Farben zeigen. Insbesondere beim Druck von hochpräzisen Mustern wie Farbgradienten und Moires hat der digitale Druck unvergleichliche Vorteile in der Technologie, wodurch das Design jeglicher Farbe wirklich realisiert wird. Die aktuellen Anwendungsbereiche des digitalen Tintenstrahldrucks können wie folgt zusammengefasst werden: Modekleidung, Kleidungszubehör (wie Seidenschals, Schals, Krawatten usw.): Sportbekleidung und Badebekleidung; Zuhause Textilstoffe (wie Vorhänge, Blätter, Handtücher, Tischdecken und Möbelstoffe); Kfz -Innenausstattung: Flaggen und Verbote: Proofing vor der Herstellung von Platten oder Massendruck; T-Shirts und spezielle Textilien; Wanddekorationen; Regenschirme, Taschen, Schuhe und Hüte, Spielzeug, Bänder usw.; Alle anderen Elemente, die Textilien als Träger und Muster verwenden, um sie auszudrücken.

1. Verwenden Sie eine echte Antivirensoftware, um festzustellen, ob ein Computervirus vorhanden ist. 2. Überprüfen Sie den verbleibenden verfügbaren Speicherplatz auf dem Computer C -Laufwerk (stellen Sie im Allgemeinen sicher, dass der verfügbare Speicherplatz weniger als 2 g beträgt). Da eine große Menge an Festplattenspeicher verwendet wird, um temporäre Dateien bei der Durchführung von Raster -Image -Verarbeitung zu speichern. Wenn der verfügbare Speicherplatz auf der Festplatte erschöpft ist und RIP nicht mehr durchgeführt werden kann, wird auch die Unterbrechung des Drucks verursacht. Im Allgemeinen beträgt die für jede Grafikdatei erforderliche temporäre Dateigröße normalerweise die Größe der Quelldatei 3-4-fache. Daher ist es notwendig zu prüfen, ob der Festplattenraum vor großem Maßstab ausreicht. 3. Organisieren Sie regelmäßig Festplattendateien und eliminieren Sie Festplattenfragmente. Obwohl der verbleibende Raum auf der Festplatte für den normalen Druck ausreicht, kann er oft nicht reibungslos verlaufen. Dies liegt hauptsächlich daran, dass temporäre Dateien im kontinuierlichen Bereich auf der Festplatte gespeichert werden müssen. Wenn die Dateien auf der Festplatte zu verstreut sind oder zu viele Festplattenfragmente vorhanden sind, ist der kontinuierliche verfügbare Speicherplatz nicht ausreichend. Daher wird empfohlen, einige nutzlose oder selten verwendete Dateien häufig zu löschen oder zu übertragen, um den Festplattenraum freizugeben. Befolgen Sie außerdem die folgenden Vorgänge, um die Festplatte zu defragmentieren: "Start"> "Programme"> "Systemtools"> "Defragmenterin", im Allgemeinen das C -Laufwerk. 4. Schließen Sie unnötige Anwendungen und geben Sie die Systemressourcen so weit wie möglich frei. Da zu viele unnötige Anwendungen geöffnet werden, sind die Systemressourcen erschöpft, wodurch die normale Verbindung zwischen dem Computer und dem Tintenstrahldrucker zerstört wird, und der Druck von Tintenstrahlung kann ebenfalls unterbrochen werden. Daher wird empfohlen, das WinsDows-System neu zu starten und nur die Photoprint- oder Wartungssoftware für den Tintenstrahldruck neu zu starten. Darüber hinaus ist es auch ein starker Vorschlag, die unnötigen Selbststartprogramme in der "Start"> "Startup" -Programmgruppe zu löschen. 5. Während des Inkjet -Druckprozesses stellen Sie den Produktionsleiter (ProductionManager) an die Spitze aller laufenden Windows, um sicherzustellen, dass das Programm so viele Systemressourcen und CPU -Verarbeitungszeiten wie möglich erhalten kann (für Photoprint -Software). 6. Überprüfen Sie die Arbeitsumgebung. Bitte prüfen Sie, ob elektrische Geräte mit hoher Leistung wie Klimaanlagen, Kühlschränke usw. um den Workshop vorhanden sind. Starke elektromagnetische Felder stören den Ausgang des Tintenstrahldruckers. Stellen Sie den Tintenstrahldrucker und die elektrischen Geräte mit hoher Leistung nicht auf die gleiche Netzteilslinie. Darüber hinaus ist es in Bereichen mit instabiler Stromversorgung am besten den Tintenstrahldrucker und den Computer mit einem Online -ununterbrochenen Stromversorgung (UPS) aus. Verwenden Sie außerdem keine Mobiltelefone in der Nähe des Tintenstrahldruckers. 7. Stellen Sie sicher, dass der Tintenstrahldrucker und der Computer gut geerdet sind. Statische Elektrizität wirkt sich nachteilig auf die Signalübertragung aus. Verwenden Sie daher qualitativ hochwertige Dreiphasen-Steckdosen und Stecker und verwenden Sie einen echten Erdungsdraht. 8. Hochwertiges Gedächtnis mit großer Kapazität. Es wird empfohlen, mehr als 128 MB Speicher zu konfigurieren, und es ist am besten, einen hochwertigen SDRAM-Speicher mit ECC-Überprüfung zu verwenden. Bitte verwenden Sie nicht gleichzeitig die Erinnerung an verschiedene Marken oder verschiedene Kapazitäten. 9. Rib die Datei vor der Ausgabe. Wenn Sie die Photoprint -Software für die Ausgabe verwenden, wählen Sie (als Datei speichern), die Software riss den Job in eine Datei im PRI -Format und verwendet dann ReadyPrint zum Ausgang. Ändern Sie bei der Verwendung von Warteop -Software für die Ausgabe das Terminalprodukt in (Dateien), und die Software zerreißt den Job in eine Datei im PRT -Format. Starten Sie dann den Computer neu, geben Sie den DOS -Modus ein, setzen Sie den Tintenstrahldrucker online und kopieren Sie *.Prt.

Phänomen: Bei der Verwendung von Photoprint- oder Warte -Software zum Drucken stoppt der Druck plötzlich, wenn ein bestimmter Teil gedruckt wird, aber die Fotoprint- oder Wartungssoftware zeigt weiterhin, dass Informationen ausgegeben werden. Dieses Phänomen tritt in den folgenden Situationen häufiger an: 1. großer Formatdruck 2. Hochvorbereitungsdruck wie 8Pass 3. Langsame Computerbetriebsdrehzahl 4. Langsame Übertragungsgeschwindigkeit des Druckports des Computers Lösungsvorschläge: Setzen Sie zunächst den Druckport des Computers auf ECP -Druckport. Drucker, die ECP -Druckports unterstützen, sind viel schneller als solche, die ECP -Druckports nicht unterstützen. Mimaki JV2-130 Inkjet-Drucker selbst unterstützt die ECP-Funktion. Wenn das obige Phänomen auftritt, überprüfen Sie bitte, ob der Computer für die Verwendung von ECP-Druckportanschluss eingestellt ist. Wenn nicht, befolgen Sie bitte die folgende Methode, um es einzurichten: Nehmen Sie nun Awardbios als Beispiel zur Einführung der Einstellungsmethode: Drücken Der Port -Modus zu ECP (Hinweis: Es muss reines ECP, nicht EPP, SPP oder ECP/EPP), * BIOS -Einstellung speichern und beenden. Dann startet der Computer neu, Windows -System erkennt automatisch ECP -Druckport und installiert den Treiber dafür. Anschließend können Sie die Hochgeschwindigkeitsübertragungsleistung verwenden, die vom ECP-Print-Port bereitgestellt wird. Zweitens verwenden Sie IEEE1284 Doppelschild ECP-Kabel (empfohlen, nicht erforderlich). Die Länge des Druckkabels ist zu lang oder die Qualität schlechter, was die Richtigkeit des Datenübertragers beeinflusst. eine Länge von weniger als 2 Metern. Überprüfen Sie beim Unterbrechung des Drucks zunächst zuerst, ob die Anschlüsse an beiden Enden des Druckkabels locker sind, da manchmal die Vibration der Maschine während des Betriebs dazu führen kann, dass sich die Verkabelung lockt. Gleichzeitig ist das Ersetzen anderer Druckkabel, die für den Ersatztest verwendet werden können, auch eine übliche und effektive Erkennungsmethode. Schalten Sie dritten die automatische Leistungsverwaltungsfunktion des Computers aus Da die Druckerei während des Druckprozesses lange dauert, lassen die meisten Kunden den Computer häufig automatisch Berechnungen und Ausgaben ausführen, ohne andere Vorgänge auszuführen. Wenn die Leistungsverwaltungsfunktion eingeschaltet ist, wird die Festplatte oder die CPU nach einem bestimmten Zeitraum automatisch aufhören, was die Illusion bildet, dass die Informationsübertragung tatsächlich gekündigt wurde, die Softwareanzeige jedoch weiterhin überträgt. Die Methode zum Ausschalten des automatischen Leistungsmanagements lautet wie folgt: 1. Nehmen Sie AwardDIOs als Beispiel, um die Einstellungsmethode in CMOs einzuführen: Drücken Sie die DEL-Taste, um die CMOS-Einstellung einzugeben, wenn der Computer den Hardware-Selbsttest durchführt Beenden Sie die BIOS -Einstellung. 2. Um die automatische Leistungsverwaltungsfunktion im Windows98 -System auszuschalten, machen Sie bitte Folgendes: "Start"> "Einstellungen"> "Bedienfeld"> "Stromverwaltung", "Schalten Sie die Festplatte" auf "nie" ein "nie". . Viertens, passen Sie einige Einstellungen in Photoprint- oder Wartungssoftware an. Bitte machen Sie Folgendes: "Bearbeiten"> "Einstellungen"> "Ausgabegeräte"> "Einstellungen"> "Kommunikation" und passen Sie dann den Wert von "NotSelected" an "120" an. Erweitern Sie die Zeitüberschreitungseinstellung des Druckers. Gehen Sie zu Bearbeiten> Einstellungen> Ausgabegeräte> Einstellungen> Kommunikation und setzen Sie TransmissionRetry auf 100 Minuten.

High-End-Technologie ist ein unvermeidlicher Trend bei der Entwicklung des chinesischen Druckmaschinenmarktes. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Anwendung von Wissenschaft und Technologie realisiert die Druckmaschinenindustrie allmählich die Transformation und das Upgrade von der traditionellen Fertigung bis zur intelligenten Fertigung. Hochvorbereitete, hohe Effizienz- und Hochstabilitätsdruckmaschinengeräte entstehen weiterhin und erfüllen die dringenden Bedürfnisse der Benutzer für qualitativ hochwertige Druckprodukte. Durch die Integration hochmoderner Technologien wie industrielles Internet, Big Data und künstliche Intelligenz können Druckmaschinengeräte über stärkere Intelligenz- und Automatisierungsfunktionen verfügen und die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich verbessern. Dieser Trend der High-End-Technologie hat nicht nur die allgemeine Wettbewerbsfähigkeit der chinesischen Druckmaschinenindustrie verstärkt, sondern auch ein neues Image für Made in China auf dem globalen Markt eingerichtet. Die Servicespezialisierung ist ein Zeichen für die zunehmende Reife des chinesischen Druckmaschinenmarktes. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Benutzerbedürfnisse und der Intensivierung des Marktwettbewerbs können einfache Produktverkäufe die Benutzerbedürfnisse nicht mehr erfüllen. Immer mehr Druckmaschinenunternehmen haben begonnen, Service als wichtiges Mittel zur Verbesserung ihrer Wettbewerbsfähigkeit zu nutzen. Von der Beratung vor dem Verkauf über Lösungsdesign bis hin zu After-Sales-Service und technischen Support bemühen sich Unternehmen, den Benutzern Allround- und professionelle Dienstleistungen zu bieten. Dieses Service-Spezialisierungsmodell verbessert nicht nur die Klebrigkeit und das Vertrauen zwischen Unternehmen und Benutzern, sondern schafft auch mehr Wertschöpfungs- und Geschäftsmöglichkeiten für Unternehmen.

E-Commerce Going Global hat die Welt gefegt, und der Trend des Digitaldrucks hat beschleunigt. Die Digitaldrucktechnologie ist ein Durchbruch in der traditionellen Drucktechnologie. Es hat die Vorteile, dass keine Bildschirmherstellung, Aufschlämmungsmischung, keine Farbbeschränkungen und keine Druckvolumenbeschränkungen erforderlich sind. Gleichzeitig hat es auch die Eigenschaften des grünen Umweltschutzes, zeitlich einsparend, Wassereinsparung und Stromeinsparung. Dies steht im Einklang mit der globalen Entwicklungsstrategie der industriellen Verbesserung, der Energieeinsparung und der Emissionsreduzierung sowie der personalisierten Verbrauchstrends der Menschen. Branchendefinition und Klassifizierung Digitale Direktdruckmaschine ist ein wichtiger Durchbruch in der zeitgenössischen Drucktechnologie. Es integriert die Computertechnologie, die digitale Inkjet -Technologie und die traditionelle Drucktechnologie, um einen effizienten, genauen und personalisierten Druck von Mustern zu erreichen. Diese Innovation umgestaltet nicht nur das Produktionsmodell der traditionellen Druckindustrie, verbessert die Produktionseffizienz und die Produktqualität, sondern bereichert auch den Auswahlraum der Verbraucher sehr. Auf dem Gebiet der digitalen direkten Druckmaschinen kann es nach verschiedenen Druckmaterialien in Textil -Direktdruckmaschinen, Keramik -Direktdruckmaschinen, Glas direkte Druckmaschinen und Metall -Direktdruckmaschinen unterteilt werden. Diese Geräte haben ihre eigenen Merkmale und bieten eine starke technische Unterstützung für die Produktion verschiedener Branchen. Marktkenntnisse Nach den Daten der "eingehenden Analyse des aktuellen Status und der Trends des digitalen Tintenstrahlendrucks für globale Textilien" stieg der Anteil des globalen digitalen Tintenstrahldrucks von Textilien in gedruckten Stoffen von 2014 bis 2019 von 2,2% auf 7,6%, und stieg von 2014 bis 2019 von 2,2% auf 7,6%. und der chinesische Markt stieg von 1,8% auf 11,2%. Die China -Druck- und Färbervereinigung prognostiziert, dass die globale Digitaldruckpenetrationsrate im Jahr 2025 27% erreichen wird, und die Digitaldruckdurchdringungsrate in China wird auf 29% steigen. Aus dem Wachstumstrend steht die Digital Direct Printing Machine -Industrie bei beispiellosen Entwicklungsmöglichkeiten. Mit der kontinuierlichen Innovation der Technologie und der kontinuierlichen Verbesserung der Branche wird das Marktwachstumspotenzial weiter veröffentlicht. Gleichzeitig wird die Nachfrage der Verbraucher nach personalisierten und qualitativ hochwertigen gedruckten Produkten weiter steigen, was mehr Marktchancen und Entwicklungsraum für die Branche bietet. Insbesondere in der Textilindustrie ersetzt die digitale Direktdrucktechnologie mit hoher Effizienz, Flexibilität und Personalisierung allmählich traditionelle Druckmethoden und wird zum neuen Favoriten der Textilindustrie. In Bezug auf die Nachfrage zeigt die digitale Direktdruckmaschinenindustrie auch einen guten Trend des anhaltenden Wachstums. Angesichts der zunehmenden Nachfrage der Verbraucher nach personalisierten und qualitativ hochwertigen gedruckten Produkten wurde in vielen Bereichen die digitale Direktdrucktechnologie weit verbreitet. Es wird nicht nur in traditionellen Bereichen wie Kleidung und Hauseinrichtung weit verbreitet, sondern wächst auch in aufstrebenden Marktbereichen wie Werbung und Dekoration weiter. Dieses diversifizierte Anwendungsmodell hat der digitalen Direktdruckmaschinenindustrie enorme Marktraum- und Entwicklungsmöglichkeiten gebracht.

Drupa 2024 endete am 7. Juni in Düsseldorf erfolgreich, und der Erfolg der Ausstellung übertraf die Erwartungen aller. Nach acht Jahren langer Wartezeit zeigte dieses Top -Event in der globalen Druckbranche der Welt erneut ihren beispiellosen Einfluss und seine Innovation. Während der Ausstellung versammelten sich 1.643 Aussteller aus 52 Ländern, um die neuesten technologischen Innovationen und Lösungen zu präsentieren und 170.000 professionelle Besucher aus 174 Ländern anzuziehen. Egal, ob es sich um technologische Durchbrüche oder geschäftliche Zusammenarbeit handelt, Drupa 2024 hat erneut den Ruhm der Druckbranche geschaffen! Auf der diesjährigen Drupa -Ausstellung werden Asien, Lateinamerika sowie der Nahe Osten und Nordafrika als Märkte mit großem Wachstumspotenzial angesehen. Zusätzlich zu Europa machten Besucher aus Asien 22%auf, gefolgt von Amerika, gefolgt von 12%. Diese Daten zeigen, dass die globale Anziehungskraft der DRUPA -Ausstellung zunimmt, und Unternehmen aus aller Welt haben auch den Internationalisierungsprozess und die Marktdiversifizierung der Ausstellung gefördert.

Epson hat kürzlich einen innovativen Farbstoff-Sublimation-Drucker, den Surecolor SC-F11000, auf den Markt gebracht, der die Textilproduktion auf ein neues Maß an Geschwindigkeit und Effizienz bringt. Mit einer Druckbreite von 1,93 Metern eignet sich der Drucker für eine hochgeschwindige, groß angelegte Textilproduktion. Das Design ist von der Epson Surecolor-Serie inspiriert und erfüllt die Bedürfnisse der Kunden nach schneller Turnaround-Zeit, konsistenter Leistung, hochwertiger Produktion und Zuverlässigkeit. Der SC-F11000 bringt eine Reihe von attraktiven Funktionen und Innovationen mit sich, von denen die optionale Jumbo-Rollfunktion, die bis zu 300 kg Medien aufnehmen kann, eine kontinuierliche Produktion ermöglichen kann. Diese Funktion reduziert die Häufigkeit von Medienwechsel erheblich, wodurch die Ausfallzeiten reduziert werden und ist ideal für Szenarien, die eine ununterbrochene Produktion in großem Maßstab erfordern. Im Vergleich zur vorherigen Surecolor F10000-Serie fügt der SC-F11000H drei neue Tintenkombinationen auf der Grundlage der CMYK-Tintenkonfiguration hinzu, darunter orange und lila, fluoreszierende gelb und fluoreszierende Rosa sowie leichte Cyan- und Lichtmagenta. Dies macht den Drucker im Umgang mit verschiedenen Farbbedürfnissen flexibler. "Im Sublimationssektor fordern die Kunden schnelle Turnaround-Zeiten, konsistente Leistung, qualitativ hochwertige Produktion und Zuverlässigkeit. Unter Berücksichtigung dieser Anforderungen haben wir einen Sublimationsdrucker für Industriegrade entwickelt, von dem wir glauben, dass Industrieverkaufsleiter. Der SC-F11000 bietet eine Druckgeschwindigkeit von bis zu 255 Quadratmetern pro Stunde und ist mit vier Präzisionsmikro-TFP-Druckkotflächen ausgestattet, die den höchsten Durchsatz gewährleisten. Darüber hinaus verfügt es über die Epson Precision DOT -Technologie, die drei Technologien kombiniert, die sich dem Färben widmen: Halbton, LUT und Micro -Weave, um eine höhere Druckqualität und -genauigkeit zu erzielen. Zusätzlich zu den hervorragenden Leistung und Funktionen verfügt der SC-F11000 auch über eine Reihe von bequemen Betriebsfunktionen wie einfache Medieneinstellungen, automatische Anpassungstechnologie und fortschrittliche automatische Spannungssteuerung, um eine stabile Lieferung der Medien zu gewährleisten. Darüber hinaus ist es mit einem Trockner ausgestattet, um die Tintenübertragung auf den Medien zu reduzieren und Falten zu beseitigen, und verfügt über eine 9-Zoll-LCD-Touchpanel, um einen bequemeren Betrieb zu erhalten. Um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, stellt Epson alle Komponenten des SC-F11000 und SC-F11000H her, einschließlich Druckköpfe, Tinten und Epson Edgeprint Pro-Software, um sicherzustellen, dass Kunden eine konsistente, qualitativ hochwertige Leistung erhalten.

IGGGEX Pakistan ist die wichtigste Beschaffungsplattform für Kleidung und Textilgeräte in Südasien. In Pakistan wird es von Regierungsabteilungen und lokalen Herstellern sehr geschätzt und geschätzt. Es zieht eine große Anzahl wichtiger Käufer aus Pakistan und im Ausland sowie internationale Käufer aus Südasien, dem Nahen Osten und anderen Regionen an und bietet eine gute Gelegenheit für die führenden Hersteller von Textil-/Bekleidungsmaschinen und Zubehörhersteller in der Branche, um ihre zu präsentieren Die meisten hochmodernen Geräte und Produkte. Die letzte Ausstellung von IGREX Pakistan hatte eine Gesamtfläche von 18.000 Quadratmetern, 350 Ausstellern aus China, Südkorea, Japan, der Türkei, Indien, Mexiko, Russland, Polen und Taiwans, und die Zahl der Aussteller erreichte 22.960. Einschließlich, aber nicht beschränkt auf Digitaldruckmaschinen, Faserherstellungsmaschinen, Stricken und Strumpfmaschinen, Maschinen und Zubehör der Kleidungsbranche, Spinnmaschinen, Nähmaschinen, Stickmaschinen usw.

Die Marokko Stitch & Tex Expo ist die vielversprechendste Bekleidungsmaschinerie sowie Textil- und Bekleidungsstoffe in Marokko und sogar in Afrika. Es hat die wirtschaftliche Entwicklung und Verbesserung von Marokko erheblich gefördert. Die marokkanische Textil- und Textilbekleidungsstoffe Ausstellung (Marokko Stitch & Tex Expo) lud 280 Aussteller aus verschiedenen Ländern zur Teilnahme an der Ausstellung mit 15.000 Besuchern ein. Wenn Sie an der Erkundung des afrikanischen Marktes interessiert sind, ist die Ausstellung MOROCCO Textile Machinery zweifellos die beste Abkürzung für Sie, um in den Markt einzusteigen. Die Textilindustrie ist eine der Säulenindustrien der marokkanischen Regierung. Die marokkanische Regierung verbindet der Textilindustrie besondere Bedeutung. Der jährliche Produktionswert von marokkanischen Textilien beträgt mehr als 6 Milliarden, von denen mehr als 4 Milliarden auf den europäischen Markt verkauft werden und mehr als 2 Milliarden vor Ort verkauft werden. Marokko liegt in der Nähe von Spanien und ist eng mit Spanien verbunden. Sich über das Meer gegenübersehen. Die Zara -Fabrik, die größte Bekleidungsgesellschaft in Spanien, ist in Marokko gebaut. Derzeit ist Marokko auf Importe aller textilen Rohstoffe angewiesen. Es ist zu sehen, dass die textile Ausstellung in Marokkos immer noch die Aufmerksamkeit und Erwartungen aller würdig ist. Die Marokko Stitch & Tex Expo ist eine der besten Handelsplattformen für chinesische Textilmaschinen sowie Textil- und Bekleidungsgefüge, um in afrikanische Länder einzutreten.

Die pakistanische Textilindustrie spielt eine wichtige Rolle in der Wirtschaft des Landes und trägt erheblich zu ihrem Wachstum und ihrer Entwicklung bei. Pakistan ist der viertgrößte Baumwollproduzent und der neuntgrößte Textilexporteur der Welt, und die Branche spielt eine äußerst wichtige Rolle. Die Textilindustrie deckt die gesamte Wertschöpfungskette von der Baumwollproduktion und -verarbeitung bis zur Herstellung von fertigen Produkten wie Stoffen, Fertigwaren und Kleidungsstücken ab. Einer der Hauptbeiträge der Textilindustrie ist die Auswirkungen auf die Produkte für Beschäftigung und industrielle Wertschöpfung. Es bietet eine Beschäftigung für etwa 40% der industriellen Belegschaft des Landes und macht es für viele Menschen zu einer wichtigen Lebensunterhaltsquelle. Darüber hinaus trägt die Branche fast ein Viertel des industriellen Mehrwerts bei und macht im Durchschnitt etwa 60% der nationalen Exporte aus. Pakistan hat eine vollständige textile Wertschöpfungskette, die sie unter seinen Konkurrenten hervorsticht. Städte wie Lahore, Faisalabad und Karachi sind wichtige Zentren der Branche, und das Land verfügt über eine starke Infrastruktur, darunter Spinnmühlen, Webanlagen, Färben und Fertigstellen von Pflanzen und Nähmaschinen. Umfangreiche Garnproduktionsfähigkeiten, einschließlich Filament- und synthetischer Fasern, stärken die pakistanische Textilindustrie weiter.

Usbekistan Textile ist eine der größten Handelsmessen der Textilstofftechnologie in Zentralasien. Es ist die einzige spezialisierte Textil- und Modehaltmesse in Usbekistan, die von internationalen Fachleuten besucht und besucht wird. Ziel ist es, professionelle Besucher, Groß- und Einzelhandelskäufer und Kunden anzuziehen, die bereit sind, in Usbekistan usbekische Textilien zu kaufen und Bestellungen zu ereln. Nationale und internationale Aussteller präsentieren ihre besten Produkte und haben die Möglichkeit, neue Exportmöglichkeiten zu erkunden. Usbekistan Textile wird die Erfolge der weltweit führenden Textilunternehmen und der Modebranche von Garn über Kleidungsstücke in der gesamten Produktionskette präsentieren. Es ist auch die beste Handelsplattform für chinesische textile Fabric -Unternehmen, um in Usbekistan und sogar in Zentralasien einzutreten.

● Eine Vielzahl von Druckkopfkonfiguration, Ricoh, Konica, Kyocera optional ● Geeignet für Wärmeübertragungspapier, Polyester, Textilmaterialien. ● Gebrauchte hochpräzise, ​​zweistumme Schienen, um eine ruhige Druckumgebung zu erhalten. ● Verwendete Sublimation Direct Printing-Tinte, umweltfreundlich und weniger Verschmutzung

Farbstoffsublimation und Wärmeübertragung sind zwei häufige Druckertechnologien, die beide Wärmeenergie verwenden, um Bilder von einem Medium auf ein anderes zu übertragen, aber einige Unterschiede in Prinzipien, Materialien, Anwendungen und Vorteilen. 1. Der Wärmeübertragungsdruck ist eine Technologie, die Muster oder Text von speziellem Wärmeübertragungspapier oder Film auf die Oberfläche des gedruckten Objekts überträgt. Es erfordert Heizung und Druck, um den Farbstoff oder das Aushärtungsmittel auf dem Wärmeübertragungspapier oder Film in Kombination mit der gedruckten Materie zu machen. Die Vorteile des Wärmeübertragungsdrucks besteht darin, dass sie eine Vielzahl von komplexen Farben gleichzeitig mit realistischen Mustern, leuchtenden Farben, lang anhaltenden Verschleißfestigkeit, einfachem Betrieb, niedrigen Produktionskosten, geringem Produktverlust, hohem Mehrwert und starkem Wert drucken kann Dekorationsprozess. 2. Die Nachteile des Wärmeübertragungsdrucks sind, dass das gedruckte Muster konvex und nicht glatt genug ist, und es gibt bestimmte Einschränkungen für das Material des gedruckten Objekts. Es kann nicht auf Naturfasern wie Baumwolle und Leinen gedruckt werden. Der Anwendungsumfang des Wärmeübertragungsdrucks besteht hauptsächlich aus Werbeplakaten, Handtaschen, Gepäck, Gurtband, Stoffpolstern, täglichen Verpackungsbedarf usw. 3. Die Farbstoff-Sublimation ist eine Technologie, die das Bild direkt aus dem Farbstoff-Publimationspapier bis zur Oberfläche des gedruckten Objekts durchdringt. Es erfordert Erhitzen, um den Farbstoff auf dem Farbstoff-Publimationspapier direkt vom Festkörper bis zum gasförmigen Zustand zu machen und dann in die Oberfläche des gedruckten Objekts in Faser einzudringen. Die Vorteile der Sublimation besteht darin, dass die gedruckten Muster glatt, nicht konvex sind, eine starke Haftung haben, nicht leicht zu verblassen, lebendig sind, unterschiedliche Schichten haben, subtile Veränderungen in Details und Farben widerspiegeln und einen fotoähnlichen Realismus aufweisen können und lang anhaltende Farbe. 4. Der Nachteil der Farbstoffsublimation besteht darin, dass während des Druckprozesses eine spezielle Farbstoff-Publimation-Tinte und Sublimationspapier verwendet werden müssen, die teuer ist und nur auf Polyester und anderen chemischen Faserstoffen, nicht auf Naturfasern, gedruckt werden kann. Der Anwendungsumfang der Sublimation ist hauptsächlich Briefpapier, Leder, Kleidung usw. Kurz gesagt, Sublimation und Wärmeübertragung sind zwei verschiedene Druckertechnologien. Sie haben jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile und sind für verschiedene Anlässe und Bedürfnisse geeignet. Wenn Benutzer einen Drucker wählen, sollten sie die entsprechende Druckertechnologie basierend auf ihrer tatsächlichen Situation und der umfassenden Berücksichtigung verschiedener Faktoren auswählen.

1. Stellen Sie sicher, dass der Drucker über eine stabile Arbeitsplattform verfügt und nichts oben auf dem Drucker platziert. 2. Die vordere Abdeckung des Druckers muss beim Drucken geschlossen werden, um zu verhindern, dass Staub die Maschine oder andere harte Objekte, die die Bewegung des Druckerwagens behindern, einbezogen werden. 3. Es ist verboten, das Druckerkabel während der Stromversorgung zu schließen oder auszuziehen. Dadurch wird der Druckport des Druckers und den parallelen Port des PCs beschädigt. In schweren Fällen kann es sogar das Motherboard des PCs beschädigen. 4. Wenn der Ausdruck nicht klar ist, können Sie die automatische Reinigungsfunktion des Druckers verwenden, um die Düse zu reinigen. 5. Wenn der Druckkopf neu gestartet wird, ohne in die anfängliche Position zurückzukehren, gibt der Drucker zuerst den Druckkopf in die Anfangsposition zurück und dann die Düse, die zu unnötigen Tintenverschwendung führt. Der Weg zur Lösung dieses Problems besteht darin, den Staub häufig auf der Führungsschacht abzuwischen und die Führungswelle zu schmieren. Verwenden Sie Schmieröl mit guter Fließfähigkeit wie dem Ölnähtenöl, um die Sauberkeit der Umgebung zu gewährleisten.

Digitaldruckmaschinen sind eine Branche von großformatischen Druckern, und ihre Tintenmerkmale sind dispergierte Tinten auf Wasserbasis. Es wird auf Übertragungspapier gedruckt und dann durch hohe Temperatur in Stoff (von Menschen verursachte chemische Faser-Stoff) übertragen. Hauptsächlich zum Drucken und Färben von Kleidungsstoffen. Digitale Drucker können Ihnen helfen, Kosten zu senken, die Arbeit zu senken und die Effizienz zu verbessern. Sie bieten eine volle Bildgebung gleichzeitig, genaue Positionierung und Nullschrottrate. Digitale Drucker sind umweltfreundliche Produkte und können exportiert werden. Der digitale Drucker druckt Farbbilder auf Sublimationspapier ohne direkten Kontakt mit dem Objekt, um die Integrität des gedruckten Objekts sicherzustellen. Es druckt und färbt durch Tintenstritt ohne Verformung aufgrund von Wärme und Druck. Es verwendet die direkte Ausgabe des Computers zum Drucken. Auf diese Weise müssen im frühen Stadium keine vorbereitenden Druckarbeiten durchgeführt werden. Der digitale Druckerdruck ist bequem und schnell. Es gibt nur vier Druckschritte: (1) Beschichten des Druckteils → (2) Druck → (3) natürliches Trocknen (oder Trocknen) → (4) vollständig, die Operation ist extrem einfach

Wir machen neue Verbesserungen und Entwicklungen in unserem Klebstoff -Sublimation -Transferpapier vor, um seine Leistung und Qualität zu verbessern. Unser Ziel ist es, den Kunden länger anhaltende, klarere und leichter zu verwendende Transferpapiere zu bieten, um den Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen zu erfüllen. Unser Team arbeitet hart daran, neue Materialien und Technologien zu erforschen, um die Ergebnisse der Klebrigkeit, der Langlebigkeit und der Druckergebnisse unserer Klebstoff -Sublimation -Transferpapiere zu verbessern. Wir verbessern auch ständig unsere Produktionsprozesse, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten. Durch kontinuierliche Innovation und Verbesserung glauben wir, dass unser Klebstoff -Sublimation -Transferpapier die Bedürfnisse unserer Kunden besser erfüllen und ihren Produkten einen höheren Mehrwert erzielen kann. Wir werden weiterhin hart daran arbeiten, Kunden bessere Produkte und Dienstleistungen zu bieten.