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미래의 인쇄에 참석 한 브라질 상파울루의 광고, 이미징 및 간판 엑스포는 특히 글로벌 무역 및 혁신적인 기술 분야에서 좋은 기회였습니다. 다음은이 경험에서 가장 많은 가치를 얻을 수있는 몇 가지 다음 단계와 행동 계획입니다. 1. ** 피드백을 수집하고 배우십시오 ** : 먼저 전시 과정을 검토하고 잠재 고객, 파트너 또는 업계 전문가와 의사 소통을 통해 얻을 수있는 귀중한 피드백을 기록하십시오. 어떤 전략, 제품 소개 또는 대화식 세션을 표시하는 것을 분석하여 긍정적 인 반응을 받았으며 어떤 측면을 개선 할 수 있는지 분석하십시오. 2. ** 후속 조치 및 연결 ** : 전시회 중에 설립 된 연결, 특히 관심을 표명하거나 미래의 파트너, 후속 이메일 또는보다 심층적 인 토론을위한 초대장이 가능한 한 빨리 보내야합니다. 소셜 미디어, LinkedIn 및 기타 플랫폼을 사용하여 연결을 강화하고 통신 채널을 열어 두십시오. 3. ** 컨텐츠 마케팅 ** : 전시회에서 수집 한 자료, 사진, 비디오 및 고객 피드백을 사용하여 블로그 기사, 사례 연구, 소셜 미디어 게시물 등과 같은 매력적인 콘텐츠를 만들어 브랜드 노출을 높이고 잠재 고객을 유치합니다. 4. ** 시장 분석 ** : 전시회에서 경쟁사의 성과를 분석하고 업계 동향 및 기술 개발을 이해합니다. 이를 통해 시장 전략을 조정하고 제품 및 서비스가 현재 시장 요구와 일치하도록하는 데 도움이됩니다. 5. ** 제품 및 서비스 최적화 ** : 수집 된 피드백 및 시장 통찰력에 따라 기존 제품 라인 및 서비스를 평가하며 고객의 기대 및 시장 요구를 충족시키기 위해 필요한 개선 또는 혁신을 고려하십시오. 6. ** 장기 협력 및 전략 계획 ** : 잠재적 파트너 및 고객과 장기 협력 관계를 구축하고 공동 개발 프로젝트, 공유 리소스 또는 공동 마케팅 활동을 고려하여 양 당사자의 비즈니스의 성장을 촉진합니다. 7. ** 업계 활동에 지속적으로 참여 ** : 관련 산업의 회의, 세미나 및 전시회에 정기적으로주의를 기울이고, 업계와 연락을 취하고, 최신 정보를 적시에 얻고, 네트워크를 확장합니다. 기존 관계를 통합 할뿐만 아니라 새로운 시장과 기회를 개방하기 위해 향후 인쇄에 참여함으로써 제공되는 기회를 극대화하십시오.

브라질 상파울루의 브라질 광고 이미지 간판 엑스포 인 Serigrafia Sign은 2024 년 7 월 10 일부터 2024 년 7 월 13 일까지 브라질 상파울루에서 개최됩니다. 방사선 영역. 유명한 전시회 그룹 정보가 주최합니다. 이 전시회는 수천 명의 구매자가 높은 전문성, 대규모 및 좋은 결과로 인해 매년 거래를 방문하고 협상 할 수 있도록합니다. 이제 Fispal Global 전시회 중 하나가되었습니다. 지리적 위치 및 장점 : 브라질은 남아메리카 남동부에 위치하고 있습니다. 베네수엘라와 콜롬비아는 북쪽, 페루, 볼리비아, 서쪽으로, 파라과이, 아르헨티나, 우루과이 남쪽의 경계. 영토의 80%가 열대에 위치하고 있습니다. 총 인구는 2 억이되어 전체 라틴 아메리카 인구의 44.24%를 차지합니다. 브라질은 라틴 아메리카에서 가장 큰 나라로, 라틴 아메리카에서 가장 큰 인구와 GDP를 보유하고 있으며 세계에서 8 번째로 큰 경제이기도합니다. 경제 지위 : GDP가 2 조 2 조 달러의 미국 달러로 세계에서 5 번째로 큰 경제력이되기위한 길에 있습니다. 2010 년 브라질의 수입은 전년 대비 45%증가한 1954 억 달러에 이르렀습니다. 2010 년 브라질의 경제는 경제 성장률이 6.5%로 전체 상승 추세를 유지했습니다. 새로운 해외 유전의 개발은 브라질에 더 많은 일자리와 부를 가져올 것이며, 2016 년 올림픽을위한 새로운 인프라 프로젝트도 집중적으로 준비되고 있습니다. 시장 환경 : 남미 국가 커뮤니티는 북미 자유 무역 지역과 유럽 연합 이후 세계에서 세 번째로 큰 지역 경제기구가 될 것이며 1,700 만 평방 킬로미터, 3,600 만 명, 973 명 이상의 GDP가 있습니다. 10 억 달러. 지역 사회는 다수의 양자 에너지 계약, 도로 교통 협력 프로젝트 등을 수행했습니다. 지역 사회 국가의 관세가 줄었습니다. 그것은 국가 간의 무역 교환을 촉진했으며 남미 전역의 잠재적 시장이되었습니다. 중국과의 좋은 무역 관계 : 브라질 개발 산업 및 대외 무역부의 최신 통계에 따르면, 2010 년 9 월 중국과 브라질 사이의 무역 양은 60 억 달러였으며, 그 중 중국에 대한 브라질의 수출은 3,200 억 달러였습니다. , 각각 전년 대비 73.9% 및 74.2% 증가했습니다. 지금까지 중국은 브라질 최대의 거래 파트너 인 수출 목적지 및 수입원이되기 위해 미국을 능가했습니다. 통계에 따르면, 2010 년 첫 3/4 분기에 브라질과 중국 사이의 양자 무역은 414 억 달러에 이르렀으며 2009 년 총 3,61 억 달러를 초과했습니다. 2004 년 이후 두 국가의 대통령은 서로 두 번 방문했습니다. . 작년에 중국-브라질 2010-2014 공동 행동 계획이 서명되었고 공동 통신이 발행되었습니다.

1. 디지털 잉크젯 인쇄 잉크 소개 잉크젯 인쇄 시스템은 주로 다른 원칙에 따라 두 가지 유형으로 나뉩니다. 하나는 Sophis가 제공하는 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 마이크로 피에 조전 기술을 사용하여 생산 된 잉크젯 인쇄기이며, 다른 하나는 핫 프레스 원칙을 사용하여 생산 된 잉크젯 인쇄기입니다. 전자는 반응성 염료 및 분산 염료에 적합하고, 후자는 산 염료에 적합하다. 국내 인쇄 및 염색 공장은 주로 일본의 미마키 회사와 A'TEX Print TEX-1300/1600 디지털 잉크젯 인쇄기가 생산 한 A'TEX Print Tex-1300/1600 디지털 잉크젯 인쇄기가 생산 한 인쇄 시스템 인 여러 세트의 디지털 잉크젯 인쇄기를 구매했습니다. 이 인쇄기는 모두 압전 원리를 사용하여 생산됩니다. 디지털 잉크젯 인쇄 기술은 인쇄 및 염색 공장의 생산 공정에 사용되었습니다. Seiren은 현재 일본에서 가장 큰 직물 인쇄 회사입니다. 자체 잉크젯 인쇄 생산 시스템을 구축했습니다. 반응성 염료, 분산 염료 및 산 염료를 사용하여 생산 된 디지털 인쇄 제품은 이미 시장에 나와 있습니다. 2. 디지털 잉크젯 인쇄 용 잉크 디지털 잉크젯 인쇄에는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 고정화 노즐, 즉 DOT 매트릭스 인쇄를 기반으로 한 YMCIC 잉크젯 인쇄입니다. 다른 하나는 사전 혼합으로, 염료를 특정 색상으로 프리 혼합하여 직물에 스프레이합니다. 인쇄용 YMCK 방법을 적용 할 때는 높은 미세와 부드러운 빛 전이 색상을 얻기 위해 고해상도 (높은 산 P)를 사용해야하며 노즐의 미세가 매우 작아야하며 잉크 요구 사항도 필요합니다. 매우 높습니다. 잉크젯 속도를 높이기는 어렵지만 사용되는 염료 수는 비교적 작으며 기본 색상은 네 가지 색상입니다. 사전 혼합 방법에는 높은 노즐 섬광이 필요하지 않습니다. 180dp는 일반적인 요구 사항을 충족 할 수 있으며 360dp는 매우 미세한 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다. 인쇄 된 제품은 플레이트 인쇄 스타일에 가깝습니다. 큰 노즐 직경으로 인해 염료 요구 사항이 높지 않습니다. 앞으로 디지털 잉크젯 인쇄는이 두 방향으로 개발하여 사용자의 다양한 요구 사항을 충족시킬 것입니다. 1. YMCK 잉크젯 인쇄 잉크 YMCK는 널리 사용되는 인쇄 방법입니다. 시장에서 판매되는 잉크젯 인쇄기는 주로이 목적을 위해 설계되었습니다. 노즐의 노즐 직경은 매우 작고 인쇄 분해능이 높기 때문에 점도, 표면 장력, 무기 염 함량 및 염료의 입자 정밀성이 매우 높기 때문입니다. 잉크젯 인쇄기를 생산하는 세계의 주요 염료 회사와 회사는 모두 잉크젯 인쇄용 잉크를 개발했습니다. CIBA 특수 화학 물질은 잉크젯 인쇄용 활성 염료 잉크 특허를 신청했습니다. 모노 클로로 리진진 및 모노 플루오로 리진 에틸 명반과 같은 활성 그룹을 함유하는 활성 염료는 디지털 잉크젯 인쇄 잉크에 사용됩니다. 먼저, 염료 내의 무기 염은 한외 여과 및 역삼 투와 같은 막 분리 방법에 의해 제거된다. 1,2- 프로판올 또는 N- 메틸 -2- 피 롤리돈은 가용화 된 용매, 메틸 셀룰로스, 에틸 셀룰로스 또는 알기 네이트로서 사용된다. 마이크로 피에 조전 잉크젯 인쇄기로 인쇄하면 좋은 결과를 얻었습니다. Canon은 열 발포 잉크젯 프린터를 사용하여 직물 인쇄에 사용할 수있는 분산 염료 잉크젯 잉크 준비를위한 특허를 신청했습니다. 안료 기반 잉크젯 인쇄 잉크도 최근 개발의 초점입니다. 이 잉크는 다양한 섬유 및 혼합 직물에 사용될 수 있으며 직물 전처리가 필요하지 않으며 만족스러운 색상의 견해를 달성 할 수 있습니다.

1. 노즐의 기본 구조 : 통합 노즐 및 잉크 카트리지 :이 구조는 잉크 카트리지의 잉크가 소비 된 후 노즐과 잉크 카트리지를 함께 대체합니다. 이 구조의 장점은 엄격한 통합과 높은 신뢰성입니다. 단점은 높은 비용입니다 별도의 노즐과 잉크 카트리지 : 잉크를 사용하면 잉크 카트리지를 별도로 교체 할 수 있습니다. 이것은 첫 번째 유형의 비용 문제를 상대적으로 해결하고 교체 비용이 상대적으로 낮습니다. 시장에서 일반적으로 사용되는 프린터의 대부분은 현재 검은 노즐과 색상 노즐과 같은 듀얼 노즐 구조를 사용합니다. 잉크 카트리지에서는 대부분 독립적 인 검은 색 잉크이며 다른 3 색 잉크 카트리지는 통합됩니다. 각 컬러 잉크 카트리지가 독립적이며 별도로 교체 할 수있는 일부 제품이있어 인쇄 비용이 더욱 줄어 듭니다. 2. 노즐이 차단되는 이유는 무엇입니까? 프린터 노즐은 정상 인쇄 후 단단히 밀봉되지 않거나 오랫동안 방치되기 때문에 물은 과도하게 증발하여 잉크 방울이 미세 노즐에서 마르도록하여 잉크가 정상적으로 스프레이 할 수 없습니다. 일반적으로 자주 연결이 끊김, 색 손실, 흐릿한 필기 및 기타 결함으로 나타납니다. 잉크젯 프린터의 노즐이 차단되어 두 가지 범주의 청소로 나눌 수 있습니다. 소프트웨어 청소 수리 방법 : 소프트웨어 청소는 프린터 드라이버의 애플리케이션 도구에서 인쇄 헤드 청소 기능을 사용하여 청소하는 것입니다. 그것의 장점은 간단하고 빠른 작동입니다. 단점은 청소 효과가 이상적이지 않다는 것입니다. 지침: ink 잉크 카트리지 (예 : 스폰지 충전 유형)와 프린트 헤드 사이에 "공기 막힘"이 있기 때문에 소량의 불규칙한 분리가 발생합니다. 현재로서는 반복적으로 청소할 필요가 없습니다. 일정 시간 동안 떠난 후 기계를 다시 시작하면 정상적으로 사용할 수 있습니다. inks 잉크를 섞지 마십시오. 잉크 카트리지에 새로 구입 한 잉크를 추가하기 위해 서두르지 마십시오. 먼저, 깨끗한 일회용 주사기를 사용하여 잉크를 빨고 밝은 곳에서 조심스럽게 관찰하여 잉크에 매달린 물질이 있는지 확인하십시오. 정지 된 물질이 있으면 혼합하지 마십시오. 그런 다음 사용한 잉크 카트리지에서 약간의 잉크를 빨고 새로 구입 한 잉크와 섞습니다. 24 시간 동안 서있는 후, 혼합 잉크가 화학 반응이 있는지 다시 관찰하십시오. 변화가 있다면 (결정화 등), 두 잉크의 호환성이 좋지 않다는 것을 의미합니다. 그것들을 혼합하지 마십시오. cleaning 청소 방법은 일반적으로 3 번을 초과해서는 안됩니다. 프린터가 심각하게 차단되지 않으면 세 번 이내에 플러시해야합니다. 세 번 후에도 플러시 할 수 없다면 막힘이 심각하다는 것을 의미합니다. 몇 번이나 청소하더라도 작동하지 않을 수도 있고 값 비싼 잉크를 많이 낭비하는 것은 쓸모가 없습니다. 현재 특정 상황에 따라 추가 치료를 수행해야합니다. 수동 청소 및 수리 방법 : 1. 담그는 방법 적용 범위 : 막힘은 비교적 가볍습니다 필수 도구 : 95% 알코올, 깨끗한 컵 및 부드러운 바닥이있는 금속 용기 작업 원리 : 중간 강도 유기 용매를 사용하여 잉크 입자를 하나씩 녹입니다. 95% 유기 용매 알코올을 사용해야합니다. 그렇지 않으면 반 생산성이 있습니다. 솔루션 : 먼저 바닥이 부드러운 금속 용기를 찾아서 컨테이너에 약간 95% 유기 용매 알코올을 넣으면 알코올은 인쇄 헤드의 스테인레스 스틸 모서리를 덮어야합니다 (PCB 보드가 알코올에 닿지 않도록주의하십시오. )) 담그는 시간은 일반적으로 2 시간에서 4 일입니다. 그것의 장점은 좋은 청소 효과이며 인쇄 헤드에 물리적 손상을 일으키기 쉽지 않습니다. 그것의 단점은 오랜 시간이 걸리고 사용자의 긴급한 요구를 해결하기가 어렵다는 것입니다. 2. 압력 세척 방법 적용 범위 : 장애물은 심각합니다 필수 도구 : 95% 알코올, 깨끗한 컵, 일회용 인젝터, 일회용 주입 세트 작업 원리 : 주사기의 사이펀 효과에 의해 생성 된 압력을 사용하여 유기 용매 인 알코올을 인쇄 헤드에 주입하여 건조 된 노즐을 청소하는 효과를 달성합니다. 솔루션 방법 : 일회용 주입 세트의 플라스틱 튜브 또는 바늘 부분을 사용하여 주사기와 프린트 헤드의 잉크 공급 포트 사이의 인터페이스를 만듭니다 (조인트가 꽉 조여야 함). 인터페이스가 만들어지면 프린트 헤드의 헤드를 95% 유기 용매 알코올에 넣고 인쇄 헤드를 통해 주사기 바늘에 알코올을 흡입하십시오 (흡입 할 수 있음). 여러 번 흡입하십시오 그것의 장점은 좋은 청소 효과입니다. 일반적 으로이 방법으로 강력한 장애물이있는 인쇄 헤드를 청소할 수 있습니다. 알코올을 흡입 할 때 힘은 균일하고 일관성이 있어야하며 일반적으로 신체적 손상이 발생하지 않을 것입니다.

1. 디지털 잉크젯 인쇄는 소규모 배치 생산량 (1000m 미만)에서 기존 인쇄보다 저렴합니다. 이것은 여러 품종과 작은 배치 시장에 적응하기위한 좋은 기초가됩니다. 2. 디지털 잉크젯 인쇄 프로세스에 필요한 데이터 및 프로세스 계획은 모두 컴퓨터에 저장되어 인쇄의 재현성을 보장 할 수 있습니다. 전통적인 로타리 스크린 인쇄 생산에서 아카이브 보존은 두통입니다. 꽃 드래프트, 로타리 스크린 및 플랫 스크린의 저장은 많은 공간을 차지하여 인력과 재료 자원을 낭비하며 보존 효과는 그리 좋지 않습니다. 3. 디지털 잉크젯 인쇄는 녹색이고 환경 친화적 인 생산 방법입니다. 인쇄 과정에는 물이나 색상 페이스트가 필요하지 않습니다. 염료는 주문형으로 사용되며 폐기물 염료 액체와 색 페이스트 배출이 없으므로 오염이 거의 없습니다. 전통적인 인쇄에는 많은 물이 필요하며 폐기물 액체, 폐수 및 폐기물 펄프는 환경에 큰 오염을 일으 킵니다. 4. 디지털 잉크젯 인쇄의 모든 견해 지표는 국제 표준 (유럽과 미국의 수출 표준을 완전히 충족하는 활성, 산성 및 분산 인쇄)을 충족시켜 많은 대외 무역 상인의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 5. 디지털 잉크젯 인쇄는 인터넷을 통해 주문을받을 수 있습니다. 전체 프로세스는 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 패턴은 인쇄 된 색상의 일관성을 보장하기 위해 패턴이 컴퓨터에 디지털 형태로 저장되며 프로세스가 고도로 자동화됩니다. 6. 전통적인 인쇄 과정에서 설계자가 설계 한 꽃 패턴은 인쇄 장비의 특성에 따라 설계되어야합니다. 이것은 디자이너의 플레이를 어느 정도 제한합니다. 디지털 잉크젯 인쇄 과정에는 플라워 리턴의 개념이 없을 수 있으므로 디자이너의 디자인 아이디어를 완전히 발휘하여 섬유 패턴 디자인을위한 공간을 확장하고 디자이너가 더 아름다운 패턴을 설계 할 수있는 기초를 마련 할 수 있습니다. 전통적인 섬유 인쇄 및 염색 패턴의 색상 등록 한계는 LO 색 등록 이상을 인쇄하기가 어렵습니다. 디지털 잉크젯 인쇄 기술은 컴퓨터에서 측정하고 일치하는 디지털 패턴을 사용합니다. 색상은 풍부하고 최대 1,600 만 개의 색상이 나타날 수 있습니다. 특히 색상 그라디언트 및 무어와 같은 고정밀 패턴의 인쇄에서 디지털 인쇄는 기술에서 비교할 수없는 이점이 있으므로 모든 색상의 디자인을 실현합니다. 디지털 잉크젯 인쇄의 현재 응용 분야는 다음과 같이 요약 될 수 있습니다. 패션 의류, 의류 액세서리 (예 : 실크 스카프, 스카프, 타이 등) : 스포츠웨어 및 수영복 직물; 가정 섬유 직물 (커튼, 시트, 타월, 식탁보 및 가구 직물 등); 자동차 내부 장식 : 깃발 및 배너 : 플레이트 제작 또는 대량 인쇄 전 교정; 티셔츠와 특수 섬유; 벽 장식; 우산, 가방, 신발 및 모자, 장난감, 리본 등; 직물을 운송 업체로 사용하는 다른 모든 품목 및이를 표현하기 위해 패턴을 사용합니다.

1. 진정한 바이러스 백신 소프트웨어를 사용하여 컴퓨터 바이러스가 있는지 여부를 감지하십시오. 2. 컴퓨터 C 드라이브에서 나머지 공간을 점검하십시오 (일반적으로 사용 가능한 공간이 2G 미만인지 확인). 래스터 이미지 처리가 수행 될 때 많은 양의 하드 디스크 공간이 임시 파일을 저장하는 데 사용되므로 하드 디스크의 사용 가능한 공간이 소진되고 RIP가 더 이상 수행되지 않으면 인쇄 중단을 유발합니다. 일반적으로 각 그래픽 파일에 필요한 임시 파일 크기는 일반적으로 소스 파일 크기의 3-4 배입니다. 따라서 대규모 인쇄 전에 하드 디스크 공간이 충분한 지 확인해야합니다. 3. 하드 디스크 파일을 정기적으로 구성하고 디스크 조각을 제거합니다. 때로는 하드 디스크의 나머지 공간이 정상 인쇄에 충분하지만 종종 원활하게 진행할 수는 없습니다. 이는 주로 임시 파일이 하드 디스크의 연속 공간에 저장되어야하기 때문입니다. 하드 디스크의 파일이 너무 흩어져 있거나 디스크 조각이 너무 많으면 연속 사용 가능한 공간이 충분하지 않습니다. 따라서 쓸모 없거나 드물게 사용 된 파일을 자주 삭제하거나 전송하여 하드 디스크 공간을 확보하는 것이 좋습니다. 또한 다음 작업을 따르면 디스크를 디스크로 만들려면 "START"> "프로그램"> "시스템 도구"> "디스크 디아 드래그먼트", 일반적으로 C 드라이브를 해체하십시오. 4. 불필요한 응용 프로그램을 닫고 시스템 리소스를 최대한 릴리스하십시오. 너무 많은 불필요한 응용 프로그램이 열리기 때문에 시스템 리소스가 소진되어 컴퓨터와 잉크젯 프린터 사이의 정상적인 연결이 파괴되고 잉크젯 인쇄도 중단 될 수 있습니다. 따라서 대형 잉크젯 인쇄 전에 Winsdows 시스템을 다시 시작하고 잉크젯 인쇄용 Photoprint 또는 Maintop 소프트웨어 만 실행하는 것이 좋습니다. 또한 "시작"> "스타트 업"프로그램 그룹에서 불필요한 자체 시작 프로그램을 삭제하는 것은 강력한 제안입니다. 5. 잉크젯 인쇄 프로세스 중에 프로덕션 관리자 (ProductionManager)를 모든 실행중인 Wind 6. 작업 환경을 점검하십시오. 워크숍 주변에 에어컨, 냉장고 등과 같은 고출력 전기 장비가 있는지 확인하십시오. 강한 전자기장은 잉크젯 프린터의 출력을 방해합니다. 동시에 잉크젯 프린터와 고전력 전기 장비를 동일한 전원 공급 장치 라인에 넣지 마십시오. 또한 불안정한 전원 공급 장치가있는 영역에서는 잉크젯 프린터와 컴퓨터에 온라인 무정전 전원 공급 장치 (UPS)를 장착하는 것이 가장 좋습니다. 또한 잉크젯 프린터 근처에서 휴대 전화를 사용하지 마십시오. 7. 잉크젯 프린터와 컴퓨터가 잘 접지되어 있는지 확인하십시오. 정전기는 신호 전송에 악영향을 미치므로 고품질 3 상 전원 소켓 및 플러그를 사용하고 실제 접지 와이어를 사용하십시오. 8. 고품질 대용량 메모리. 128MB 이상의 메모리를 구성하는 것이 좋습니다. ECC 확인과 함께 고품질 SDRAM 메모리를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 다른 브랜드 나 다른 용량에 대한 메모리를 동시에 사용하지 마십시오. 9. 출력 전에 파일을 찢습니다. 출력에 Photoprint 소프트웨어를 사용하는 경우 (파일로 저장) 소프트웨어는 작업을 PRI 형식의 파일로 찢은 다음 ReadyPrint를 사용하여 출력을 사용합니다. 출력에 Maintop 소프트웨어를 사용하면 터미널 제품을 (파일)로 변경하면 소프트웨어가 작업을 PRT 형식의 파일로 찢어 버립니다. 그런 다음 컴퓨터를 다시 시작하고 DOS 모드로 입력하고 Inkjet 프린터를 온라인으로 넣고 *.prt를 복사하십시오.

현상: Photoprint 또는 Maintop 소프트웨어를 인쇄 할 때 특정 부품이 인쇄되면 인쇄가 갑자기 멈추지 만 Photoprint 또는 Maintop 소프트웨어는 여전히 정보가 출력되는 것을 표시합니다. 이 현상은 다음과 같은 상황에서 더 일반적입니다. 1. 대형 인쇄 2. 8Pass와 같은 고정밀 인쇄 3. 컴퓨터 작동 속도가 느립니다 4. 컴퓨터 인쇄 포트의 전송 속도 느린 전송 속도 솔루션 제안 : 먼저 컴퓨터의 인쇄 포트를 ECP 인쇄 포트로 설정하십시오. ECP 인쇄 포트를 지원하는 프린터는 ECP 인쇄 포트를 지원하지 않는 프린터보다 훨씬 빠릅니다. Mimaki JV2-130 Inkjet 프린터 자체는 ECP 기능을 지원하므로 위의 현상이 발생하면 컴퓨터가 ECP 인쇄 포트를 사용하도록 설정되었는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 다음 방법을 따라 설정하십시오. 이제 설정 방법을 소개하려면 Del Key를 눌러 CMOS 설정을 입력하고 컴퓨터가 하드웨어 자체 테스트를 수행하고 통합 Peripherals 기능 옵션을 입력하고 병렬을 설정하십시오. 포트 모드로 ECP (참고 : EPP, SPP 또는 ECP/EPP가 아닌 순수한 ECP 여야합니다), * BIOS 설정을 저장 및 종료하면 컴퓨터가 다시 시작되고 Windows 시스템은 자동으로 ECP 인쇄 포트를 감지하고 드라이버를 설치합니다. 그런 다음 ECP 인쇄 포트에서 제공하는 고속 변속기 성능을 사용할 수 있습니다. 둘째, IEEE1284 이중 차폐 ECP 케이블 사용 (권장, 필요하지 않음) 인쇄 케이블의 길이가 너무 길거나 품질이 좋지 않아 데이터 전송의 정확성에 영향을 미치므로 IEEE1284 Double Shielded ECP 케이블을 사용하는 것이 좋습니다. 길이는 2 미터 미만입니다. 또한 인쇄가 중단되면 먼저 인쇄 케이블의 양쪽 끝에있는 커넥터가 느슨해 지는지 확인하십시오. 때로는 작동 중에 기계의 진동으로 인해 배선이 풀릴 수 있기 때문입니다. 동시에 교체 테스트에 사용할 수있는 다른 인쇄 케이블을 교체하는 것도 일반적이고 효과적인 탐지 방법입니다. 셋째, 컴퓨터의 자동 전력 관리 기능을 끄십시오. 인쇄 작업은 오랜 시간이 걸리기 때문에 인쇄 과정에서 대부분의 고객은 종종 컴퓨터가 다른 작업을 수행하지 않고 계산 및 출력을 자동으로 수행하도록합니다. 전원 관리 기능이 켜져 있으면 하드 디스크 또는 CPU가 특정 기간이 지나면 자동으로 실행 중지되므로 정보 전송이 실제로 종료되었다는 환상을 형성하지만 소프트웨어 디스플레이는 여전히 전송되고 있습니다. 자동 전원 관리를 끄는 방법은 다음과 같습니다. 1. CMOS에서 설정 메소드를 소개하려면 AwardDios를 예로 들어보십시오. DEL 키를 눌러 컴퓨터가 하드웨어 자체 테스트를 수행 할 때 CMOS 설정을 입력하고 PowerManagementsEtup 기능 옵션을 입력하고 PowerManagement를 비활성화 한 다음 저장 및 저장 및 저장 및 저장 및 저장하십시오. BIOS 설정을 종료하십시오. 2. Windows98 시스템에서 자동 전원 관리 기능을 끄면 다음을 수행하십시오. "시작"> "설정"> "제어판"> "전원 관리", "하드 디스크를 끄기"로 "Never"로 설정하십시오. . 넷째, Photoprint 또는 Maintop 소프트웨어에서 일부 설정을 조정하십시오. 다음을 수행하십시오 : "편집"> "설정"> "출력 장치"> "설정"> "CommunicationS"를 수행 한 다음 "NotSelected"의 값을 "120"으로 조정하십시오. 프린터의 시간 초과 설정을 확장하십시오. 편집> 설정> 출력 장치> 설정> 통신으로 이동하여 TransmissionRetry를 100 분으로 설정하십시오.

고급 기술은 중국의 인쇄기 시장 개발에서 불가피한 추세입니다. 과학 기술의 지속적인 발전과 적용으로 인쇄기 산업은 전통적인 제조에서 지능형 제조에 이르기까지 점차적으로 변화를 실현하고 있습니다. 고정밀, 고효율 및 고 안정성 인쇄기 장비가 계속 등장하여 고품질 인쇄 제품에 대한 사용자의 긴급한 요구를 충족시킵니다. 산업 인터넷, 빅 데이터 및 인공 지능과 같은 최첨단 기술의 통합으로 인쇄기 장비가 더 강력한 인텔리전스 및 자동화 기능을 갖추어 생산 효율성 및 제품 품질을 크게 향상시킬 수있었습니다. 이러한 고급 기술의 추세는 중국 인쇄기 산업의 전반적인 경쟁력을 향상시킬뿐만 아니라 세계 시장에서 중국에서 Made in China에 대한 새로운 이미지를 확립했습니다. 서비스 전문화는 중국 인쇄기 시장의 성숙도가 증가한다는 신호입니다. 사용자 요구를 지속적으로 업그레이드하고 시장 경쟁 강화로 간단한 제품 판매는 더 이상 사용자 요구를 충족시킬 수 없습니다. 점점 더 많은 인쇄기 회사가 경쟁력을 향상시키는 데 중요한 수단으로 서비스를 사용하기 시작했습니다. 사전 판매 상담, 솔루션 설계에서 애프터 판매 서비스 및 기술 지원에 이르기까지 회사는 사용자에게 만능 및 전문 서비스를 제공하기 위해 노력합니다. 이 서비스 전문화 모델은 회사와 사용자 간의 끈적 력과 신뢰를 향상시킬뿐만 아니라 회사의 부가 가치 공간과 비즈니스 기회를 만듭니다.

글로벌 전자 상거래가 세계를 휩쓸었고 디지털 인쇄의 추세가 가속화되었습니다. 디지털 인쇄 기술은 전통적인 인쇄 기술의 돌파구입니다. 스크린 제작, 슬러리 믹싱, 색상 제한 사항 및 인쇄용 볼륨 제한이 필요하지 않은 장점이 있습니다. 동시에, 그것은 녹색 환경 보호, 시간 절약, 물 절약 및 전기 절약의 특성을 가지고 있습니다. 이는 산업 업그레이드 및 에너지 절약 및 배출 감소의 글로벌 개발 전략 및 사람들의 개인화 된 소비 추세와 일치합니다. 산업 정의 및 분류 Digital Direct Printing Machine은 현대 인쇄 기술에서 중요한 돌파구입니다. 컴퓨터 기술, 디지털 잉크젯 기술 및 전통적인 인쇄 기술을 통합하여 효율적이고 정확하며 개인화 된 패턴 인쇄를 달성합니다. 이 혁신은 전통적인 인쇄 산업의 생산 모델을 재구성 할뿐만 아니라 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬뿐만 아니라 소비자의 선택 공간을 크게 풍부하게합니다. 다른 인쇄 재료에 따르면 디지털 직접 인쇄기 분야에서는 섬유 직접 인쇄기, 세라믹 직접 인쇄기, 유리 직접 인쇄기 및 금속 직접 인쇄기로 세분 될 수 있습니다. 이 장치에는 고유 한 특성이 있으며 다양한 산업 생산에 대한 강력한 기술 지원을 제공합니다. 시장 통찰력 "글로벌 섬유에 대한 디지털 잉크젯 인쇄의 현재 상태 및 트렌드에 대한 심층 분석"데이터에 따르면 인쇄 직물에서 직물의 글로벌 디지털 잉크젯 인쇄 출력의 비율은 2014 년에서 2019 년까지 2.2%에서 7.6%로 증가했습니다. 그리고 중국 시장은 1.8%에서 11.2%로 증가했습니다. 중국 인쇄 및 염색 협회 (Dyeing Association)는 2025 년에 글로벌 디지털 인쇄 보급률이 27%에 도달 할 것이며 중국의 디지털 인쇄 보급률은 29%로 증가 할 것으로 예측했다. 성장 추세에서 디지털 직접 인쇄기 산업은 전례없는 개발 기회에 직면 해 있습니다. 지속적인 기술 혁신과 업계의 지속적인 업그레이드로 시장 성장 잠재력이 더 해제 될 것입니다. 동시에, 개인화 된 고품질 인쇄 제품에 대한 소비자의 수요는 계속 증가하여 업계에 더 많은 시장 기회와 개발 공간을 제공합니다. 특히 섬유 산업에서, 높은 효율성, 유연성 및 개인화를 갖춘 디지털 직접 인쇄 기술은 점차 전통적인 인쇄 방법을 대체하고 섬유 산업의 새로운 인기가되고 있습니다. 수요 측면에서 디지털 직접 인쇄기 산업은 지속적인 성장의 좋은 경향을 보여줍니다. 개인화 된 고품질 인쇄 제품에 대한 소비자의 수요가 증가함에 따라 디지털 직접 인쇄 기술은 많은 분야에서 널리 사용되었습니다. 의류 및 가정용 가구와 같은 전통적인 분야에서 널리 사용될뿐만 아니라 광고 및 장식과 같은 신흥 시장 분야에서도 계속 확장됩니다. 이 다양한 응용 프로그램 모델은 디지털 직접 인쇄기 산업에 막대한 시장 공간과 개발 기회를 가져 왔습니다.

Drupa 2024는 6 월 7 일 뒤셀도르프에서 성공적으로 끝났고 전시회의 성공은 모든 사람의 기대를 뛰어 넘었습니다. 8 년 동안 대기 한 후, 글로벌 인쇄 산업 에서이 최고의 행사는 다시 한 번 세계에 비교할 수없는 영향과 혁신을 보여주었습니다. 전시회 기간 동안 52 개국의 1,643 개 전시 업체가 모여 최신 기술 혁신 및 솔루션을 선보였으며 174 개국에서 170,000 명의 전문 방문객을 유치했습니다. Drupa 2024는 기술 혁신이든 비즈니스 협력이든, 인쇄 산업의 영광을 다시 만들었습니다! 올해 드 루파 전시회, 아시아, 라틴 아메리카 및 중동 및 북아프리카는 성장 잠재력이 큰 시장으로 간주됩니다. 유럽 ​​외에도 아시아 방문객들은 22%, 2 위, 미국이 12%를 차지했으며 12%를 차지했습니다. 이 데이터는 드 루파 전시회의 글로벌 매력이 증가하고 있으며 전 세계의 기업들도 국제화 과정과 전시회의 시장 다각화를 촉진했습니다.

Epson은 최근 혁신적인 염료 공개 프린터 인 Surecolor SC-F11000을 출시하여 섬유 생산량을 새로운 수준의 속도와 효율로 가져옵니다. 프린트 너비는 1.93 미터로 프린터는 고속 대규모 섬유 생산에 적합합니다. 이 디자인은 Epson Surecolor 시리즈에서 영감을 얻어 빠른 처리 시간, 일관된 성능, 고품질 출력 및 안정성에 대한 고객의 요구를 충족시킵니다. SC-F11000은 일련의 매력적인 기능과 혁신을 제공하며, 가장 주목할만한 것은 옵션 점보 롤 기능으로 최대 300kg의 미디어를 수용 할 수있어 지속적인 생산을 가능하게합니다. 이 기능은 미디어 변경 빈도를 크게 줄여 가동 시간을 줄이고 중단되지 않은 대규모 생산이 필요한 시나리오에 이상적입니다. SC-F11000H는 이전의 Surecolor F10000 시리즈와 비교하여 오렌지와 자주색, 형광성 노란색 및 형광등 분홍색, 가벼운 시안 및 가벼운 마젠타를 포함한 CMYK 잉크 구성을 기반으로 3 개의 새로운 잉크 조합을 추가합니다. 이로 인해 다양한 색상 요구를 다루는 데있어 프린터를보다 유연하게 만듭니다. Epson UK Commercial과 Epson UK Commercial은 "승화 부문에서 고객은 빠른 처리 시간, 일관된 성능, 고품질 출력 및 신뢰성을 요구합니다. 이러한 요구 사항을 염두에두고 새로운 표준을 설정한다고 생각하는 산업 등급 승화 프린터를 개발했습니다." 산업 판매 책임자. SC-F11000은 시간당 최대 255 평방 미터의 인쇄 속도를 제공하며 가장 높은 처리량을 보장하도록 설계된 4 개의 PrecisionCore Micro TFP 프린트 헤드가 장착되어 있습니다. 또한 염색, LUT 및 마이크로 직조의 세 가지 기술을 결합하여 인쇄 품질과 정확도를 높이는 Epson Precision Dot 기술을 특징으로합니다. SC-F11000에는 뛰어난 성능 및 기능 외에도 쉬운 미디어 설정, 자동 조정 기술 및 고급 자동 장력 제어와 같은 일련의 편리한 작동 기능이있어 안정적인 미디어 제공을 보장합니다. 또한 건조기가 장착되어 미디어의 잉크 전송을 줄이고 주름을 제거하고 9 인치 LCD 터치 패널이있어보다 편리한 작업을 수행 할 수 있습니다. 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 Epson은 인쇄 헤드, 잉크 및 Epson EdgePrint Pro 소프트웨어를 포함하여 SC-F11000 및 SC-F11000H의 모든 구성 요소를 제조하여 고객이 일관된 고품질 출력을받을 수 있도록합니다.

IGIGEX 파키스탄은 남아시아에서 가장 중요한 의류 및 섬유 장비 조달 플랫폼입니다. 파키스탄에서는 정부 부서와 현지 제조업체에 의해 매우 소중하고 높이 평가됩니다. 파키스탄과 해외에서 많은 중요한 구매자와 남아시아, 중동 및 기타 지역의 국제 구매자를 유치하여 선도적 인 섬유/의류 기계 제조업체 및 액세서리 제조업체가 업계에서 선보일 수있는 좋은 기회를 제공합니다. 대부분의 최첨단 장비 및 제품. IGATEX 파키스탄의 마지막 전시회는 총 18,000 평방 미터의 전시회를 가졌으며 중국, 한국, 일본, 터키, 인도, 멕시코, 러시아, 폴란드 및 대만에서 350 개의 전시 업체가 있으며 전시 업체의 수는 22,960에 도달했습니다. 디지털 인쇄 기계, 섬유 제조 기계, 뜨개질 및 양말 기계, 의류 산업 기계 및 액세서리, 회전 기계, 재봉틀, 자수 기계 등을 포함하되 이에 국한되지는 않습니다.

모로코 Stitch & Tex Expo는 모로코와 심지어 아프리카에서 가장 유망한 의류 기계 및 섬유 및 의류 직물 전시회입니다. 모로코의 경제 발전과 개선을 크게 장려했습니다. 모로코 섬유 기계 및 섬유 의류 직물 전시회 (Morocco Stitch & Tex Expo)는 15,000 명의 방문객과 함께 전시회에 참여하도록 여러 나라의 280 개의 전시 업체를 초대했습니다. 아프리카 시장을 탐색하는 데 관심이 있다면 모로코 섬유 기계 전시회는 의심 할 여지없이 시장에 진출하기에 가장 적합한 지름길입니다. 섬유 산업은 모로코 정부의 기둥 산업 중 하나입니다. 모로코 정부는 섬유 산업에 특별한 중요성을 부여합니다. 모로코 섬유의 연간 생산량 가치는 60 억 이상이며, 그 중 40 억 이상은 유럽 시장에 판매되며 20 억 명 이상이 현지에서 판매됩니다. 모로코는 스페인과 가깝고 스페인과 밀접하게 연결되어 있습니다. 바다를 가로 질러 서로 마주보고 있습니다. 스페인 최대의 의류 회사 인 Zara Factory는 모로코에 지어졌습니다. 현재 모로코는 모든 섬유 원료의 수입에 의존합니다. 모로코의 섬유 전시회는 여전히 모든 사람들의 관심과 기대에 합당하다는 것을 알 수 있습니다. Morocco Stitch & Tex Expo는 중국 섬유 기계 및 섬유 및 의류 직물 회사를위한 최고의 거래 플랫폼 중 하나입니다.

파키스탄의 섬유 산업은 국가 경제에서 중요한 역할을하며 성장과 발전에 크게 기여합니다. 파키스탄은 세계에서 네 번째로 큰 면화 생산국이자 9 번째로 큰 섬유 수출국이며 업계는 매우 중요한 역할을합니다. 섬유 산업은 면화 생산 및 가공에서 직물, 완제품 및 의류와 같은 완제품 제조에 이르기까지 전체 가치 사슬을 다룹니다. 섬유 산업의 주요 기여 중 하나는 고용 및 산업 부가가비 제품에 미치는 영향입니다. 그것은 국가 산업 인력의 약 40%에 고용을 제공하여 많은 사람들에게 중요한 생계의 원천입니다. 또한 업계는 산업 부가 가치의 거의 4 분의 1을 기여하고 평균적으로 전국 수출의 약 60%를 차지합니다. 파키스탄은 완전한 섬유 가치 사슬을 가지고있어 경쟁사들 사이에서 눈에 띄게 만들어졌습니다. Lahore, Faisalabad 및 Karachi와 같은 도시는 산업의 주요 중심지이며,이 나라는 회전 공장, 직조 시설, 염색 및 마무리 공장 및 재봉틀을 포함한 강력한 인프라를 보유하고 있습니다. 필라멘트 및 합성 섬유를 포함한 광범위한 원사 생산 능력은 파키스탄의 섬유 산업을 더욱 강화합니다.

우즈베키스탄 섬유는 중앙 아시아에서 가장 큰 섬유 직물 기술 무역 박람회 중 하나입니다. 우즈베키스탄에서 유일하게 특수한 섬유 및 패션 무역 박람회가 국제 전문가들이 참석하고 방문했습니다. 우즈베크 섬유를 구매하고 우즈베키스탄에서 주문을 기꺼이 구매하려는 전문 방문객, 도매 및 소매 구매자 및 고객을 유치하는 것을 목표로합니다. 국내 및 국제 전시 업체는 최고의 제품을 선보이며 새로운 수출 기회를 탐색 할 수있는 기회가 있습니다. 우즈베키스탄 섬유는 전체 생산 체인의 원사에서 의복에 이르기까지 세계 최고의 섬유 회사와 패션 산업의 업적을 선보일 예정입니다. 또한 중국 섬유 직물 회사가 우즈베키스탄 및 중앙 아시아에 입국 할 수있는 최고의 거래 플랫폼이기도합니다.

● 다양한 프린트 헤드 구성, Ricoh, Konica, Kyocera 선택 사항 ● 열전달 용지, 폴리 에스테르, 섬유 재료에 적합합니다. ● 조용한 인쇄 환경을 유지하기 위해 고정밀, 이중 매트 레일을 사용했습니다. ● 사용 된 승화 직접 인쇄 잉크, 친환경 및 적은 오염

염료 공개 및 열전달은 열 에너지를 사용하여 이미지를 한 매체로 전달하는 두 가지 일반적인 프린터 기술이지만 원칙, 재료, 응용 및 장점에 약간의 차이가 있습니다. 1. 열전달 인쇄는 특수 열전달 용지 나 필름에서 인쇄 된 물체의 표면으로 패턴 또는 텍스트를 전송하는 기술입니다. 열전달 종이 또는 필름에 인쇄물과 결합 된 염료 또는 경화제를 만들려면 가열 및 압력이 필요합니다. 열전달 인쇄의 장점은 현실적인 패턴, 밝은 색상, 오래 지속되는 내마모성, 간단한 운영, 낮은 생산 비용, 소규모 제품 손실, 높은 부가가치 및 강력한 강력한 색상으로 한 번에 다양한 복잡한 색상을 인쇄 할 수 있다는 것입니다. 장식 과정. 2. 열 전달 인쇄의 단점은 인쇄 패턴이 볼록하고 충분히 매끄럽지 않으며 인쇄 된 물체의 재료에 대한 특정 제한이 있다는 것입니다. 면 및 린넨과 같은 천연 섬유에는 인쇄 할 수 없습니다. 열전달 인쇄의 적용 범위는 주로 광고 포스터, 핸드백, 수하물, 웨빙, 천 패드, 일일 포장 용품 등입니다. 3. 염료 공개는 염료 공개 용지에서 인쇄 된 물체의 표면으로 이미지를 직접 침투하는 기술입니다. 염료 공개 종이의 염료를 고체에서 기체 상태로 직접 승화시키기 위해 가열이 필요합니다. 그런 다음 섬유에서 인쇄 된 물체의 표면으로 침투합니다. 승화의 장점은 인쇄 패턴이 매끄럽고, 무의미하지 않으며, 강한 접착력을 가지고 있으며, 페이드가 쉽지 않으며, 색상이 생생하고, 뚜렷한 층을 갖고, 세부 사항과 색상의 미묘한 변화를 반영 할 수 있으며, 사진과 같은 현실주의를 가질 수 있다는 것입니다. 오래 지속되는 색. 4. 염료 공개의 단점은 인쇄 공정에서 특수 염료 공개 잉크 및 승화 용지를 사용해야한다는 것입니다. 이는 비싸고 천연 섬유가 아닌 폴리 에스테르 및 기타 화학 섬유 직물에만 인쇄 할 수 있습니다. 승화의 적용 범위는 주로 문구, 가죽, 의류 등입니다. 요컨대, 승화 및 열전달은 두 가지 다른 프린터 기술입니다. 그들은 각자 자신의 장점과 단점이 있으며 다른 경우와 요구에 적합합니다. 사용자가 프린터를 선택하면 실제 상황과 다양한 요인에 대한 포괄적 인 고려 사항에 따라 적절한 프린터 기술을 선택해야합니다.

1. 프린터에 안정적인 작업 플랫폼이 있는지 확인하고 프린터 상단에 아무것도 배치하지 않도록하십시오. 2. 프린터 운송의 움직임을 방해하는 먼지가 기계에 들어가는 것을 방지하기 위해 인쇄 할 때 프린터의 전면 덮개를 인쇄 할 때 닫아야합니다. 3. 전원이 켜져있는 동안 프린터 케이블을 플러그 또는 플러그로 플러그로 플러그하는 것은 금지되어 있습니다. 이렇게하면 프린터의 인쇄 포트와 PC의 평행 포트가 손상됩니다. 심각한 경우 PC의 마더 보드를 손상시킬 수도 있습니다. 4. 인쇄물이 명확하지 않은 경우 프린터의 자동 청소 기능을 사용하여 노즐을 청소할 수 있습니다. 5. 인쇄 헤드가 초기 위치로 돌아 오지 않고 다시 시작되면 프린터는 먼저 프린트 헤드를 초기 위치로 되돌린 다음 노즐을 청소하면 불필요한 잉크 폐기물이 발생합니다. 이 문제를 해결하는 방법은 가이드 샤프트의 먼지를 닦아내고 가이드 샤프트를 윤활하는 것입니다. 주변 환경의 청결을 보장하기 위해 재봉틀 오일과 같은 유동성이 우수한 윤활유를 사용하십시오.

디지털 인쇄기는 대형 프린터의 산업이며 잉크 특성은 수성 분산 잉크입니다. 전송지에 인쇄 한 다음 고온을 통해 천 (인공 화학 섬유 천)으로 옮겨 져 있습니다. 주로 의류 직물의 인쇄 및 염색에 사용됩니다. 디지털 프린터는 비용을 줄이고 노동을 줄이며 효율성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 그들은 한 번에 풀 컬러 이미징, 정확한 포지셔닝 및 제로 스크랩 속도를 제공합니다. 디지털 프린터는 환경 친화적 인 제품이며 수출 할 수 있습니다. 디지털 프린터는 인쇄 된 물체의 무결성을 보장하기 위해 객체와 직접 접촉하지 않고 승화 용지에 색상 이미지를 인쇄합니다. 열과 압력으로 인한 변형없이 잉크 제트기를 통해 인쇄 및 염료를 인쇄합니다. 컴퓨터의 직접 출력을 사용하여 인쇄합니다. 이런 식으로, 초기 단계에서 준비 인쇄 작업을 수행 할 필요가 없습니다. 디지털 프린터 인쇄는 편리하고 빠릅니다. (1) 인쇄 부품 코팅 → (2) 인쇄 → (3) 자연 건조 (또는 건조) → (4) 완료, 작업은 매우 간단합니다.

우리는 성능과 품질을 향상시키기 위해 접착제 승화 전송 용지에서 새로운 개선과 개발을하고 있습니다. 우리의 목표는 고객에게 다양한 산업 및 응용 프로그램의 요구를 충족시키기 위해 더 오래 지속되고 명확하며 사용하기 쉬운 전송 논문을 제공하는 것입니다. 우리 팀은 접착 성 승화 전송지의 끈적 끈적, 내구성 및 인쇄 결과를 향상시키기 위해 새로운 재료와 기술을 연구하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 또한 안정적이고 안정적인 제품 품질을 보장하기 위해 생산 공정을 지속적으로 개선하고 있습니다. 지속적인 혁신과 개선을 통해 우리는 접착제 승화 전송지가 고객의 요구를 더 잘 충족시키고 제품에 더 큰 부가 가치를 가져올 수 있다고 생각합니다. 우리는 고객에게 더 나은 제품과 서비스를 제공하기 위해 계속 노력할 것입니다.